«Фрегат» МДМ дождевальная машина модернизированная

Гидропривод машины.

Клапан-распределитель предназначен для периодического подвода и слива воды из гидроцилиндра при его рабочем и холостом ходу.

Клапаны-распределители двойного действия с принудительным открытием и закрытием .

Клапаны состоят из: корпуса 1, штока 2, основания 3.

Существует два типа клапанов-распределителей: низкоскоростной, высокоскоростной.

У низкоскоростного клапана-распределителя шток клапана состоит из стержня 2, на конце которого установлен пластмассовый конус 4 с уплотнительными поясками. Вместо поршня в нём применяется пружина 6, которая обеспечивает прижатие штока клапана к нижнему седлу.

У высокоскоростного клапана  шток состоит из стержня 2 с пластмассовым конусом 4. На торцах конуса имеются уплотнительные пояски. На нижнем конце штока установлен поршень с манжетой 5, а на верхнем упорная гайка 6. Диаметр расточки основания, по которой работает манжета больше диаметра нижнего седла клапана и меньше диаметра верхнего седла.

Соединение основания с корпусом уплотняется резиновым кольцом 7.  При верхнем положении штока вода от регулирующего клапана под давлением поступает к гидроцилиндру.

В нижнем положении штока вода из гидроцилиндра поступает на слив.

Дождевальная машина ферменная (дмф)

Дождевальная система для ферменного применения имеет одну важную особенность – наличие электропривода. Низкое входное давление обеспечивает хорошую интенсивность ирригации, и в то же время экономит электричество.

С помощью ДМФ «Фрегат» можно осуществлять и круговое, и линейное фронтовое передвижение. Если выбрать комплектацию ипподромного типа, можно передвигаться вперед с помощью тележек, а конструкция будет осуществлять, полив с движениями по кругу.

Сегодня оросительная система ферменная «Фрегат» по качеству работы и производительности не ниже зарубежных конкурентов, при этом стоит машина на порядок дешевле.

Технические характеристики

Система полива ферменная «Фрегат» фронтального движения требует для использования несколько гидрантов. Для конструкции иподромного типа необходим канал для ирригации.

История.

Симферопольская база «Фрегат» как самостоятельное предприятие было организовано в 1975 г.

Расположен на въезде в столицу Автономной Республики Крым г. Симферополь на 9-м километре Московского шоссе, административно относится к поселку Молодежное Симферопольского района. За время своего развития «Фрегат» несколько раз переименовывался и реорганизовывался.

Первоначальный профиль предприятия – монтаж, техническое обслуживание и ремонт дождевальных машин типов «Фрегат», «Днепр», «Кубань» различных модификаций. Специалисты «Фрегата» работали на полях Крымского полуострова, на юге Украины и России, на острове Куба и в других регионах.

В 1983 году вступил в строй производственный корпус по изготовлению деталей и узлов для комплектации и ремонта дождевальных машин, значительно выросла номенклатура и объемы производства, расширилась география поставок. Запчасти и комплектующие с «Фрегата» поставлялись на Кубу, в Германию, Чехию, Болгарию, Монголию, на заводы и в хозяйства Украины и России.

За 29 лет работы специалистами «Фрегата» только смонтировано и сдано в эксплуатацию более 2500 дождевальных машин «Фрегат» и почти 500 машин фронтального действия «Кубань». Объемы выполненных ремонтов, поставки запчастей и комплектующих сегодня даже не поддаются определению.

В 2002 году управление предприятием поручено новой команде. В сложных экономических условиях ею создается техническая база, осваиваются новые виды продукции, работ и услуг, формируется и наращивается кадровый потенциал. Правление и коллектив ООО «Фрегат РК» с оптимизмом смотрят в будущее.

Комплектация

Выбирая дождеватель, следует учитывать множество факторов – площадь земельного участка, тип культуры и качество работы конструкции. В большинстве случаев производители делают системы полива индивидуально, учитывая пожелания каждого из заказчиков.

Рассчитывая параметры для поливальной машины самостоятельно, в первую очередь учитывайте тип участка, а выбирать машину под конкретную культуру не целесообразно. Это связано с тем, что системы орошения покупаются на большой срок, а севооборот с годами может меняться.

Рекомендуем обратить внимание на эти факторы:

1. Форма и размер поля. От них зависит длина конструкции, выбор модели и применяемые форсунки. Если участок небольшой, с задачей справится один ДМУ «Фрегат», а для больших объемов работы можно установить несколько таких приспособлений или приобрести дождевальную машину ферменную (ДМФ). Одного оператора достаточно, чтобы работать с четырьмя секциями одновременно, что значительно экономит время и средства на оплату труда.
2. Водный источник и расстояние до него. Тип поставки воды очень важен, если вы собираетесь использовать систему полива. При этом создание каналов и длинные подводы являются дополнительными и часто неоправданными расходами. Учитывайте расстояние до источника воды и то, каким образом она будет поставляться к системе.
3. Рельеф на участке. Тип местности влияет на передвижение конструкции и уровень напора воды. На холмистом участке земли применяется ДМУ «Фрегат», однако, тщательно выбирайте форсунки, потому что холмистая местность является причиной изменения напора и перепада давления.
4. Сеть орошения. Если она отсутствует, лучше приобрести ДМФЕ «Фрегат». Она мощная, качественная и позволяет сэкономить электричество, что окупится вам уже в первом сезоне.
5. Типы модификаций. Этот фактор довольно важен и зависит от площади поля и дальности расположения водных источников. Модификации машин подбираются индивидуально, при этом данный пункт может помочь вам сэкономить.

Какую модель ирригатора выбрать для эффективного орошения? Здесь все зависит от возможностей производителя и личных пожеланий заказчика. Чтобы не ошибиться в выборе, обратитесь к специалистам, которые проведут необходимые расчеты и создадут модель дождевальной машины, отвечающей вашим требованиям и пожеланиям.

Дождевальная машина «Фрегат» обеспечит стабильный и равномерный полив урожая, а также сэкономит электроэнергию, время, количество воды и человеческие ресурсы.

В стоимость дождевальной конструкции обычно входит монтаж и наладка машины, а также дальнейшее обслуживание – телефонные консультации специалистов, подбор и заказ запчастей.

Самоходная дождевальная машина дму «фрегат»

Дождевальная машина «Фрегат» предназначена для полива всех полевых культур, лугов и пастбищ с высотой растений до 2,2м.

«Фрегат» представляет собой движущийся по кругу многоопорный трубопровод 3 из стальных труб специального сортамента (рисунок 5), установленный на двухколесных тележках 4. Трубопровод присоединяют к стояку 2 гидранта 1, расположенного в центре орошаемого участка.

Над гидрантом размещена неподвижная опора с поворотным коленом, вокруг которого вращается машина. Промышленность выпускает машины с числом тележек от 7 до 20, длиной трубопровода от 199 до 571 м. На трубопроводе установлены среднеструйные дождевальные аппараты 9 кругового действия и концевой дальнеструйный аппарат 12 для орошения углов квадратного поля, поливающий по сектору радиусом 25 м.

1 — неподвижная опора; 2 — стоп-устройство; 3 — водопроводящий трубопровод; 4 — тележка; 5 — система тросов; 6 — система автоматического регулирования скорости движения тележек; 7 — система механической защиты; 8- система электрической защиты; 9- дождевальные аппараты; 10 — сливные клапаны; 11 — система отключения концевого дождевального аппарата; 12 — концевой дождевальный аппарат.

Рисунок 5 — Схема дождевальной машины «Фрегат» (а) и технологическая схема полива двух машин на двух позициях (б)

Каждая тележка снабжена гидравлическим приводом (рисунок 6), работающим под напором оросительной воды. Гидропривод тележки работает следующим образом.

Вода из водопровода 12 через фильтр 13 и рукав 14 поступает в дроссельный клапан 16, а затем через рукав 26, распределительный клапан 37, полый шток 9 — в цилиндр 10.

Так как шток гидроцилиндра закреплен на раме, а цилиндр свободен, то он под давлением воды поднимается вверх. К цилиндру присоединен силовой рычаг 28, противоположный конец которого связан с передним и задним толкателями 30 колес, которые упорами захватывают шпоры и вращают колеса.

Тяга переключения 27, скользящая внутри силового рычага, соединена вилкой распределительного клапана с рычагом 35. Рычаг 28 нажимает на штырь тяги 27, тяга поднимается и поворачивает рычаг 35, который давлением на шток опускает клапан.

Толкатели колес отходят назад и входят в зацепление со следующими почвозацепами. Достигнув вилки на тяге, силовой рычаг нажимает на нее, поворачивает рычаг 35, который, захватив буртик штока, открывает клапан и закрывает сливное отверстие. Вода поступает в гидроцилиндр, и цикл повторяется.

Рисунок 6- Работа дождевальной машины ДМУ «Фрегат»: а — схема движения на поле; б — схема гидропривода.

Тележки, находясь на неодинаковом расстоянии от центра вращения, движутся с различными скоростями, поэтому каждая из них имеет механизм регулировки скорости. Если одна из тележек отстает, трубопровод изгибается и тянет за собой закрепленные на нем тяги 22, перемещающие стержень 17, который скосом давит на ролик нажимного рычага 18, а тот, в свою очередь, на шток дроссельного клапана, заставляя клапан 16 опускаться.

Проходное отверстие клапана увеличивается, гидроцилиндр быстрее заполняется водой, и скорость тележки возрастает. Это продолжается до тех пор, пока тележка встанет в одну линию с другими. Когда изгиб трубопровода выровнится, подача воды войдет в норму. Скорость движения тележки регулируют, изменяя рабочую длину стержня 17.

Часовая производительность и сменная выработка «Фрегат» ДМУ зависит от расхода машины и заданной поливной нормы. Эти показатели можно определить по номограмме (рисунок 7).

Пример. При расходе машины 70 л/с и поливной норме 500 м 3 /га чистая производительность работы равна 0,47 га, а за смену (7 ч) – 2,7 га.

Рисунок 7 — Номограмма для определения сменной выработки

в зависимости от расхода машины и поливной нормы.

Частоту вращения машины (0,47…0,11 об/сутки), а, следовательно, и поливную норму (240…1250 м 3 /га) регулируют вручную на последней тележке краном-задатчиком скорости, которым изменяют подачу воды в её гидропривод. Интенсивность дождя 0,27 мм/м.

Техническая характеристика дождевальной машины «фрегат».

Требования к машинам и энергоемкость полива

Требования к дождевальным машинам и установкам. Различают агробиологические, экологические и технико-экономические требования. К агробиологическим следует отнести требования, обеспечивающие оптимальные (рациональные) условия снабжения растений водой, экологическим — сохранение почв и их плодородия и технико-экономическим — повышение производительности, снижение энергоемкости и т. п.

Агробиологические требования заключаются в следующем. Для достижения малоинтенсивного (бесстрессового) воздействия процесса орошения на растения отношение интенсивности водоподачи к интенсивности водопотребления должно находиться в пределах 1…50. Равномерность распределения воды на поле должна удовлетворять следующим требованиям: Кэф.п =0, 7;

Экологические требования заключаются в следующем. С целью сохранения структуры и водопрочности почвенных агрегатов, активной жизнедеятельности микроорганизмов в почвообразовательном процессе и повышения плодородия почв содержание влаги в порах почвы должно находиться в пределах 70…90%, воздуха-10…30%, а отклонение от этих интервалов не должно превышать ±5%.

Для предупреждения водной эрозии почвы скорость движения потока воды в поливной борозде должна быть меньше критически допустимой из условий неразмываемости почвы, а для предупреждения лужеобразования и стока средняя интенсивность дождя должна быть меньше или равна скорости впитывания воды в почву.

Технико-экономические требования включают большое число показателей. Однако к наиболее важным из них относятся эффективное использование земли, производительность машин и энергоемкость выполняемого ими процесса. Коэффициент земельного использования, учитывающий потери площади под оросительной сетью и поливной техникой, должен быть равен или больше 0, 97.

Действительная производительность дождевальных машин, работающих в движении, как и любых других мобильных средств, зависит от ширины захвата, скорости движения и коэффициента использования рабочего времени. Разница заключается лишь в том, что во избежание образования луж на почвах с небольшой впитывающей способностью поливать можно не за один, а за несколько проходов. В таких случаях необходимое число проходов

n = m/h,

где m-поливная норма, мм; h-слой воды, вылитый за один проход, мм.

Производительность машин, работающих позиционно, зависит от размера площади S, орошаемой с одной позиции, и числа позиций z в смену, т. е. П = Sz.

За продолжительность смены Т число позиций

z=kT/t,

где k — коэффициент использования рабочего времени;

t-продолжительность полива с одной позиции.

Технико-экономическими требованиями предусматривается ограничение удельного расхода энергии на 1 м3 поливной воды в следующих пределах: 20,5… 1,5 кВт-ч/м3 для дождевальных машин и установок и 0,05…0,2 кВт • ч/м3 для установок капельного и внутрипочвенного орошения.

Устройство водопроводящего трубопровода.

Поливной трубопровод  закрепляется на каждой тележке. Состоит из коротких – 1, крайних – 2, промежуточных – 3.

Короткие трубы крепятся на тележки, крайние трубы примыкают с обеих сторон к тележке. Промежуточные трубы расположены в средней части пролёта.

Пролёты между двумя соседними тележками состоят из 3-х труб. Каждый из пролётов присоединяется к коротким трубам.

Соединение труб фланцев, которое уплотняется резиновыми прокладками.

Пролёты трубопроводов от 1 до 7 тележки состоят из двух крайних труб – 2 диаметром 177,8 мм с толщиной стенки 1,9 мм и длиной 9754 мм и одной промежуточной  3 диаметром 177,8 мм  толщиной 1,9 мм и длиной 4876мм.

Пролёты трубопровода от 7-й до последней тележки состоят из двух крайних труб диаметром 152,4 мм с толщиной стенки 1,9 мм и одной промежуточной 3 диаметром 152,4 мм с толщиной стенок 2,65 мм и имеют одинаковую длину 9754 мм.

На тележках от 1-й до 6-й включительно устанавливаются короткие 1 трубы диаметром 177,8 мм, а на тележках от 8-й до последней включительно – короткие трубы диаметром 152,4 мм.

— участок от неподвижной опоры до 1-й тележки состоит из двух крайних труб диаметром 177,8 мм и длиной 9754 мм.

— на 7-й тележке устанавливается короткая, конусной формы труба обеспечивающая переход от труб диаметром 177,8 мм к трубам диаметром 152,4 мм.

— пролёт между предпоследней и последней тележками состоит из двух крайних труб диаметром 152,4 мм с толщиной стенки 1,9 мм и одной промежуточной трубы диаметром 152,4 мм с толщиной стенки 2,65 мм. Промежуточная труба в отличие от всех имеет в верхней части проушину.

— консольный участок состоит из крайней трубы длиной 4876 мм, концевой трубы длиной 2440 мм и диаметром 152,4 мм. К концевой трубе 5 приварен патрубок 6 для слива воды из трубопровода во время его промывки. Патрубок закрывается стаканом 7 с резиновым кольцом 8 и крепится к трубе планками 9.

К торцу трубы присоединяется заглушка 10 с патрубком для установки концевого дождевального аппарата.

Трубы поливного трубопровода при изготовлении подвергаются гидравлическим испытаниям давлением 1,0 МПа.

В середине каждой трубы приварен сверху штуцер 11 для установки дождевального аппарата, а снизу – штуцер 12 для установки сливного клапана.

Сливные клапаны (рис. 4.) предназначены для обеспечения автоматического слива воды из поливного трубопровода при прекращении её подачи.

Клапан состоит из корпуса 1, уплотнения 2, крышки 3.

Уплотнение выполнено из литой резины. По его периметру имеются пазы полукруглой формы для прохода воды при сливе. При наличии давления воды в трубопроводе уплотнение прижимается к конусной части крышки. При снятии давления воды под действием упругих сил резины уплотнение выпрямляется, и вода проходит через пазы в нижнюю часть крышки, в которой имеется сливное отверстие и отражатель 4.

Устройство неподвижной опоры.

Жёсткая рама неподвижной опоры (рис. 2.) образована 4-мя стойками 1, скреплённых между собой поперечными балками 2 и 3.

Верхние концы стоек крепятся к лапам, которые приварены к обойме. Нижние концы стоек прикреплены к косынкам полозьев.

Полозья выполнены из труб со сплющенными и загнутыми концами.

В верхней части неподвижной опоры установлено кольцо, предназначенное для установки упоров, которые обеспечивают отключение концевого аппарата. К кольцу также крепятся кронштейн с планкой, устанавливающийся в любом месте в зависимости от условий эксплуатации и предназначен для остановки машины стоп-устройством.

Неподвижная труба 6 крепится к обойме двумя планками и хомутом. В средней части она зафиксирована хомутом и кронштейнами 7. В нижней части трубы имеется фланец, который служит для присоединения к внешней оросительной системе.

Соединение неподвижной трубы с цилиндрическим патрубком поворотного колена 8 уплотняется резиновым кольцом. Цилиндрический патрубок с обоймой образуют подшипник поворотного колена в вертикальной плоскости ограниченного полукольцами приваренными к цилиндрическому патрубку. К фланцу поворотного колена подсоединяется поливной трубопровод.

Заключение

Самодвижущаяся дождевальная машина «ФРЕГАТ» позволяет получить высокие и устойчивые урожаи зерновых, овощных и технических культур, а также многолетних трав, обеспечивая их качественный полив. «ФРЕГАТ» может работать на участках со сложным рельефом, имеющих неглубокий плодородный слой, что исключает дорогостоящее планирование орошаемых полей.

Технология этих машин не стоит на месте. Завод «Фрегат» разрабатывает новые модели и совершенствует дождевальные машины.

Усовершенствование ДМУ «Фрегат» заключается в переоборудовании дождевого пояса и замене серийных дождевальных аппаратов на малоинтенсивные, экологически безопасные, энерговодосберегающие и почвощадящие дождеобразующие устройства, представляющие собой дюзу-переходник и дождевальные короткоструйные насадки секторного действия с улучшенными расходно-напорными характеристиками.

Результаты государственных испытаний усовершенствованной ДМУ «Фрегат» в 2005 г. подтвердили обеспечение машиной следующих технико-экономических эффектов:

• экологическую безопасность полива;
• создание искусственного дождя с размерами капель менее 1,0 мм;
• снижение потерь оросительной воды на сток и инфильтрацию до 15…20%;
• сведение к минимуму образования почвенной корки;
• увеличение равномерности распределения воды по орошаемой площади более 75%;
• уменьшение размеров колеи от ходовых систем машины;
• снижение энергоёмкости полива на 15…18%.