Конструкции вертикальных печей и кирпичных печей

Отопительные печи можно разбить на две группы: печи устаревших конструкций и современные печи. Взамен устаревших, несовершенных конструкций, внедряются в жизнь новые, более совершенные образцы отопительных печей. Эта замена, однако, происходит не сразу, а в течение довольно продолжительного времени. Грамотный мастер-печник, внедряющий в жизнь новые типы печей, должен отчетливо представлять себе недостатки еще сохранившихся старых образцов, уметь их ремонтировать и переделывать; для этого он должен быть знаком с основными образцами не только новых, но также и устаревших конструкций. Голландская печь (голландка) (рис. 67).

Большой топливник с глухим подом без поддувала занимает весь низ этой печи. Через хайло в своде топливника, газы поступают в вертикальные дымообороты печи, расположенные в последовательном порядке, т. е. один за другим по ходу дыма. Из топливника газы поднимаются по каналу (обороту) 1, переваливают под перекрышей печи в оборот 2 и, опустившись по нему, попадают в оборот 3; под перекрышей печи они попадают в оборот 4, опускаются по нему к обороту 5, снова поднимаются под перекрышу, где переваливают в оборот 6; опустившись, газы через соединительный патрубок уходят в дымовой стенной канал. Таким образом, газы, последовательно поднимаясь и опускаясь, проходят все шесть оборотов печи.

Горизонтальные разрезы сделаны: по верхним перевалам дымооборотов (Г—Г), по стоякам (В—В) и по нижним подверткам (Б—Б). Стрелкой на этих разрезах показано последовательное движение из стояка в стояк.

Для уяснения хода дыма по оборотам внутри печи на рис. Эти дымообороты представлены отдельно от кладки печи. Порядковые номера дымооборотов те же, что на разрезах и по ним легко проследить ход дыма. Большой топливник голландской печи может вместить много топлива, однако горение происходит в плохих условиях, так как из-за отсутствия .колосниковой решетки и поддувала воздух попадает в топливник только через топочную дверцу. В первый дымоход газы входят с высокой температурой, двигаясь далее по оборотам, они постепенно остывают и к последнему обороту (иногда число оборотов доходит до 10) подходят заметно охлажденными. А отсюда следует, что и прогрев массива печи также неравномерен.

Неравномерный нагрев массива ведет к неравномерной теплоотдаче печи и к появлению трещин в кладке. Через трещины в помещение попадают дым и угар. Путь газов по дымооборотам удлинен, поэтому необходима сильная тяга. Если высота трубы невелика и атмосферные условия неблагоприятны, то печь начинает дымить и дрова медленно, с потерями тепла от химического недожога, сгорают. На кладку голландской печи нужно много материала; печь занимает большую площадь в помещении и не отвечает своему назначению.

Печь системы Утермарка. Это — печь старого типа, напоминающая голландскую, заключена в железный футляр круглой формы (рис. 69).

Система дымооборотов последовательная, многооборотная; топливник не имеет колосниковой решетки и поддувала. Дым из топливника поднимается в дымооборот 1, переваливает под перекрышей в дымооборот 2, опускается и подвертывается в дымооборот 3; из него переваливает в дымооборот 4; опускается и подвертывается в дымооборот 5; поднявшись по нему и перевалив в дымооборот 6, дым опускается по нему вниз и уходит в стенной дымоход.

По своим качествам эта печь почти ничем не отличается от голландки, но применение железного футляра позволяет делать стенки печи более тонкими (до 1/4 кирпича), что улучшает теплоотдачу печи.

Именно поэтому печи Утермарка получили в свое время большое распространение и, несмотря на то, что в дальнейшем усовершенствовались, продолжали называться утермарко-вс ким и. Позднее эти печи стали оборудовать колосниковой решеткой и поддувалом; длину дымооборотов значительно сократили, выполняя их не последовательными, а параллельными. 90 Борьба за экономию топлива привела к тому, что стали появляться все новые и новые конструкции печей. В настоящее время их насчитывается значительное количество. Каждый начинающий печник при обучении должен не только понять, но и освоить устройство печей новых типов.

Современные конструкции теплоемких печей. Печи новых типов весьма разнообразны по форме и системе дымооборотов, но все они имеют общие свойства.

К числу этих свойств относятся: а) малооборотная система дымооборотов; б) устройство топливника с поддувалом и колосниковой решеткой; в) небольшое газовое сопротивление печи; г) меньшая массивность кладки по сравнению с печами старых типов; д) высокий коэффициент полезного действия, достигающий 70—85%; е) простота кладки печи и ее внешней отделки.

Печь теплотехнического института. Конструкция ее проста (рис. 70).

Размеры печи 100 x 85 x 217 см. Топливник — шахтного типа, предназначен для сжигания каменного угля. Дымовые газы по каналу 1 поднимаются под перекрышу печи и попадают в два боковых канала 2. По ним они опускаются до самого низа печи, где по сборному каналу подводятся к дымовому стояку 3 и при открытой домовой задвижке 4 уходят в атмосферу. Толщина стенок дымооборотов неодинакова. Первый из них. идущий от топливника, так называемый жаровой канал, имеет толщину наружной стенки в три четверти кирпича. Толщина стенок остальных каналов .полкирпича. Печь не имеет железного кожуха и очень проста в кладке. Коэффициент полезного действия достигает 75—80%.

Недостатком печи является перегрев верхней части, куда направляются самые горячие газы; они достигают низа печи уже остывшими, поэтому прогрев нижней части отстает. Часть горячих газов из топливника через шурупы 5 попадает в баковые каналы и до некоторой степени усиливает прогрев наружных стенок нижней части печи. Для очистки дымооборотов от сажи имеются чистки 6. Колосниковая решетка может выдвигаться, чем облегчается уход за топкой и спуск шлака в зольник печи, или в стальную коробку, располагаемую под колосниковой решеткой. Дым отводится в насадную трубу.

Печь проф. В. Е. Грум-Гржимайло (рис. 71) бесканальной системы совершенно не имеет дымооборотов. Печь круглой формы заключена в футляр из листовой стали. Газы движутся в печи не столько под влиянием тяги дымовой трубы, сколько под действием силы тяжести, вследствие чего остывшие более тяжелые газы опускаются вниз, а более горячие, и следовательно, более легкие, поднимаются наверх.

Печь состоит из двух частей. Нижнюю часть занимает топливник. В перекрыше топливника — небольшое хайло для прохода дымовых газов в верхнюю часть, которая представляет собой камеру без дымооборотов и похожа на опрокинутый колпак (вроде стакана). Поэтому печи такого типа называют бе с канальными или колпаковыми.

Нагретые дымовые газы не уходят из хайла а в дымоходы б; они поднимаются сначала под перекрышу печи и, остывая, опускаются по стенкам до самого основания печи. Здесь они попадают в дымовую трубу и уже под влиянием тяги уносятся в атмосферу. Вертикальный разрез А—А дан поперек топливника, а разрез Б—Б вдоль него. Горизонтальные разрезы даны по рядам кладки с 1-го ряда по 9-й. На разрезе 9—9 видны так называемые контрфорсы. Это — вертикальные ребра (в четверть кирпича), идущие вдоль стенок печи от перекрытия свода до перекрыши печи. Они образуют насадку печи и устраиваются для увеличения внутренней поверхности теплопоглощения с целью большего восприятия печным массивом тепла от отходящих газов. Нагретые газами ребра позволяют печи дольше сохранять тепло.

Печь конструкции Грум-Гржимайло использует около 80% тепла сжигаемого топлива. Железный футляр дает возможность делать стенки печи толщиной в четверть кирпича, благодаря чему печь быстро нагревается. Кладка печи несложна. Достоинством печи является еще то, что в случае неплотно закрытой дымовой задвижки на трубе печь в верхней своей половине не охлаждается от проникающего в топливник холодного воздуха. Этот воздух, попадая через щели в топливной и зольниковой дверцах в топливник, поднимается через хайло, но будучи более тяжелым, чем горячие газы колпака, переливается сразу в боковые каналы б и уходит в дымовую трубу. Таким образом вся часть печи под хайлом (весь колпак) не подвергается охлаждению. Такая особенность колпаковых печей — не пропускать внутрь колпака холодный воздух — называется в печном деле «газовой вьюшкой».

Недостатком печи является преимущественный прогрев верхней части печи. Для уменьшения его, в пятом ряду кладки, в стенах топливника, устраивают шпуры. Печь хорошо работает на тощих каменных углях и антраците. Если печь топится дровами (особенно сырыми), щели между контрфорсами зарастают сажей. Очистка сажи затруднена, так как прочистные дверцы расположены в 8-м ряду и не дают возможности попасть во все промежутки контрфорсов. Дым отводится в коренную трубу.

Бесканальные печи по принципу свободного движения газов могут быть квадратными или прямоугольными и выполняться как в металлическом футляре так и без него; в последнем случае стенки колпака утолщаются до 1/2 кирпича. Малооборотная печь (0—2 Гипроавиапрома) (рис. 72).

Форма печи прямоугольная, с двухоборотной системой внутренних дымоходов. Труба насадная. Дымовые газы последовательно проходят каналы 1, 2 и уходят в атмосферу через трубу 3. Печь проста в кладке и имеет хороший нижний прогрев. Верхняя часть печи прогревается несколько больше со стороны наиболее горячего канала 1. Для уборки сажи из подвертки устанавливается прочистная дверца 4. Чтобы достичь большей герметичности отключения печи от дымового стояка после протопки, печь снабжена двумя дымовыми задвижками 5. Печь хорошо работает на любом виде твердого топлива. Печь с преимущественным нижним прогревом (рис. 73).

Размеры ее 115 x 56 X 231 см; теплоотдача — 2640 ккал/час. По системе дымооборотов печь может быть отнесена к комбинированным канальным печам с нижним прогревом. Дымовые газы опускаются из топливника печи, затем стояком поднимаются к перекрыше, откуда двумя параллельными ходами опускаются до уровня 16 — го ряда кладки. Отсюда они уходят в последний подъемный стояк, переходящий в дымовую трубу. Конструкция печи проста и весьма рациональна. Она обеспечивает хороший прогрев нижней части и обладает саморегулируемостью движения газов в двух опускных каналах верхней части, которая может рассматриваться как колпак с насадкой.

Принцип «газовой вьюшки» позволяет воздуху проходить по низу колпака (показано пунктиром), не остужая его.Печь отличается простотой кладки и может быть расположена в перегородке; передняя стенка и топливная дверца выходят s коридор. Печь имеет насадную трубу; может эксплуатироваться и на дровах и на каменном угле.

Квадратная печь с нижним прогревом (рис. 74) имеет комбинированную (смешанную) систему дымооборотов. Размеры печи 102x102x238 см; теплоотдача ее 4200 ккал/час. Топливник печи сравнительно большой высоты, боковые симметрично расположенные отверстия а (по два с каждой стороны) служат для выхода газов в боковые камеры б у наружных боковых стен печи (разрезы А—А и Г—Г). Затем газы опускаются по камерам, соединенным каналом под топливником, сзади зольниковой камеры. Из каждой боковой камеры газы через нижние подвертки попадают в стояки в (разрез Б—Б), через которые поднимаются в боковые верхние камеры г, совместно образующие верхний колпак, состоящий из трех полостей П-образной формы.

Полости расположены параллельно. Горячие газы задерживаются вверху задней и средней полостей колпака, а охлажденные — переходят по нижней части через отверстия в переднюю полость, соединенную вверху с насадной дымовой трубой, и уходят в атмосферу. Таким образом печь как бы составлена из трех колпаков: две большие камеры и верхний колпак. В печи можно сжигать любой вид твердого топлива. Если печь будет работать на каменном угле или антраците, то стенки топливника надо выкладывать из огнеупорного кирпича.

Угловая печь (рис. 75) применяется сравнительно редко. Установленная в углу, она занимает немного места. В этом ее преимущество, но теплоотдача печи ухудшается, так как две стенки, обращенные к стенам помещения, используются только для нагрева воздушных прослоек между ними. Нормально работает только одна передняя стена, выходящая непосредственно в помещение. Полная теплоотдача происходит, если печь обогревает три смежных помещения. Угловая печь с теплоотдачей в 5500 ккал/час является примером конструкций с нижним прогревом.

Газы из топливника выходят двумя боковыми ходами 1 (разрез А—А и кладка 11 — го ряда), опускаются вниз до 4 — го ряда и через подвертки 2 выходят к подъемным стоякам 3, расположенным на лицевой стороне печи, идущим до верхней части печи. Попав в верхнюю камеру через отверстия 4 (разрез А—А), газы опускаются через подвертку в дымовую насадную трубу 5. Печь оборудована тремя прочистными дверцами 6 и двумя дымовыми задвижками 7.

Для дополнительного нагрева служат две камеры 8 с душниками 9. Ниша отверстий 10 предназначена для сушки одежды, рукавиц, перчаток и т. п. Печь может работать на любом твердом топливе. Двухъярусная печь прямоугольной формы (рис. 76).

Она состоит из двух печей, стоящих одна на другой. Размеры каждой печи 165 X 51 X 238 см. Теплоотдача нижней печи 3200 ккал/час, верхней — 2600 ккал/час. Печи разделены кирпичной выкладкой с пустотами 1 для облегчения веса печи и экономии кирпича. Выкладка, заполняющая пространство между нижней и верхней печью, служит последней основанием.

Конструкция верхней и нижней печи одинакова. Система дымооборотов бесканальная. Из топливника газы поступают в верхний колпак 2, имеющий насадку. Остывая газы опускаются и на уровне дна топливника через подвертку 3 уходят в дымовую насадную трубу 4. Дымовая труба нижней печи проходит в массиве верхней, поэтому поверхность нагрева последней несколько меньше. Верхняя печь имеет отдельную дымовую трубу. Печь отличается простотой кладки и схемы движения газов. Прочистка нижней печи производится через дверцу в задней стенке и через дверцу в боковой стенке — для верхней. Печь работает на каменном угле или на антраците. Обе трубы оборудованы двумя дымовыми задвижками.

В двухъярусных печах верхняя часть пустот часто перекрывается сплошной железобетонной плитой, что способствует прочности и устойчивости всей конструкции массива. Кладка столь значительного объема печи должна вестись особенно тщательно, так как кроме того, что печь должна быть прочной, ремонт ее сильно затруднен. Также тщательно должна быть выложена дымовая труба нижней печи. Если в кладке есть неплотности, то стена, разделяющая обе трубы во втором этаже, может пропускать тепло от верхней печи, даже если обе дымовые задвижки закрыты.

В общий массив могут быть объединены печи любой конструкции, имеющие прямоугольную или квадратную форму, работающие на любом виде топлива.

1. Схема кладки отопительной печи из двух ярусов
2. Кладка квадратной печки с нижним прогревом
3. Схемы печей для дома с преимущественным нижним прогревом
4. Кладка печи, разработанная В. Грум-Гржимайло
5. Кладка печи, созданной Теплотехническим институтом

Условно отопительные печи разделить можно на две категории: современные устройства и устаревшие конструкции. Вместо используемых длительное время несовершенных теплоагрегатов компании-производители выпускают усовершенствованные, на основе новейших технологий модели отопительных приборов. Но в частных домовладениях и загородных дачных постройках по-прежнему широко используются отопительные кирпичные печи, при этом схемы печей для дома весьма разнообразны.

К сожалению, из года в год все меньше остается опытных печников, способных их отремонтировать или переделать. В настоящее время классические дровяные печки для домов, обладающие характерными преимуществами, служат не для обогрева помещений, а для придания интерьеру уникальности и самобытности.

Схема кладки отопительной печи из двух ярусов

Устройство печей отопления двухъярусных, изображенных на фото, представляет собой конструкцию из двух частей, расположенных одна на другой. Параметры каждой из них — 165х51х238 сантиметров. Теплоотдача нижней части печи равна 3200 ккал в час, а верхней составляет 2600 ккал/час.

В печах для частных домовладений предусматривают кирпичную выкладку с пустотами с целью облегчения веса конструкции и экономии расхода материала. Обе части двухъярусных печей имеют полностью одинаковое устройство. В таких теплоагрегатах используется бесканальная система дымооборотов. Согласно схеме кладки печи, газы из топливника попадают в верхний колпак с насадкой. После остывания газы опускаются вниз и в месте нахождения дна топливника уходят через подвертку в насадную дымоотводящую трубу.

У нижней печи дымовая труба проходит через верхнюю половину конструкции. По этой причине у последней из них поверхность нагрева меньше. У верхней части конструкции есть отдельная дымовая труба.

Устройство отопительной печи двухъярусной конструкции отличается простотой кладки кирпичей, а схема перемещения газов несложная. Прочистку нижней половины агрегата производят через дверцу, расположенную в задней стене, а для верхней части такая дверца находится в боковой стене. Для функционирования отопительной конструкции используется каменный уголь или антрацит. Трубы для обеих частей оборудуют двумя дымовыми задвижками.

Обычно верхнюю часть пустот в двухъярусных отопительных печах перекрывают сплошными железобетонными плитами, что способствует прочности и устойчивости всего конструкционного массива.

Кладку таких печек необходимо выполнять на высоком профессиональном уровне, поскольку их переделка или ремонт является непростой задачей (прочитайте: «Как сделать ремонт кирпичной печи своими руками»). Тщательно следует выкладывать дымовую трубу для нижней части отопительной двухъярусной конструкции.
Если в кладке допустить неплотности, стенка, разделяющая обе трубы в верхней части, будет пропускать тепло даже в том случае, когда закрыть две дымовые задвижки.

В единый массив при желании объединять можно разные типы печей, имеющих прямоугольную или квадратную форму и функционирующих на различных видах топлива. Двухъярусная система зарекомендовала себя как хороший источник теплоснабжения загородного дома.

Кладка квадратной печки с нижним прогревом

Печь на фото отличается комбинированной или смешанной системой дымооборотов. Параметры данной конструкции составляют 102х102х238 сантиметров. Ее теплоотдача равна 4200 ккал/час.

Устройство отопительных печей квадратной формы с нижним прогревом предполагает, что топливник в ней имеет относительно большую высоту. Расположенные симметрично по обе стороны боковые отверстия (по 2 штуки) служат для отвода газа в камеры. Находятся они в наружных боковых стенках конструкции. Затем газ опускается по камерам, соединенным при помощи канала под топливником позади отсека для золы.

Следовательно, схемы печей для дома квадратной формы с нижним прогревом насчитывают 3 колпака — верхний колпак и 2 большого размера камеры. В такой отопительной конструкции можно использовать любой вид твердого топлива.

Если планируется, что печь будет функционировать на каменном угле или антраците, стенки топливника следует выкладывать исключительно из огнеупорного кирпича.

Схемы печей для дома с преимущественным нижним прогревом

Если отопительная конструкция обладает преимущественным нижним прогревом, ее размер, как правило, составляет 115х56х231сантиметр при теплоотдаче 2640 ккал/час. В соответствии с системой дымооборотов данную печь относят к комбинированным канальным теплоагрегатам с нижним подогревом.

Вышеописанная конструкция отличается рациональным решением и простотой, поскольку она может обеспечить неплохой прогрев печи в ее нижней части и у нее есть саморегулируемость движения газов в обоих каналах, расположенных в верхней части, выполняющей роль колпака с насадкой.

Принцип функционирования конструкции обеспечивает воздуху возможность проходить внизу колпака и при этом он не остывает. Кладка данной печи простая в реализации и ее можно строить в перегородке помещения таким образом, что топливная дверца и передняя стенка будут выходить в коридор. Агрегат можно эксплуатировать на каменном угле и на дровах.

Кладка печи, разработанная В. Грум-Гржимайло

Изображенная на фото, бесканальная схема кладки отопительной печи была разработана профессором В. Грум-Гржимайло. В этой отопительной конструкции отсутствует дымооборот. Она имеет округлую форму и помещена в футляр, изготовленный из листовой стали. Газы передвигаются в печи не за счет тяги, создаваемой дымовой трубой, а под действием силы тяжести. В итоге остывшие и более тяжелые газы опускаются в низ, а легкие горячие поднимаются к верху.

Состоит данное устройство печи для дома из двух частей — в нижней располагается топливник. В его перекрыше имеется небольшое по размеру хайло (устье), обеспечивающее проход дымовых газов в верхнюю часть, которая представляет камеру без дымооборота.

Она похожа на опрокинутый колпак, по форме напоминающий стакан. Благодаря такой особенности подобные отопительные конструкции называют бесканальными или колпаковыми.

Нагретые газы в них не поступают их устья в дымоход, поскольку они сначала идут вверх под перекрышу, а остывая, опускаются вдоль стенок до основания. Отсюда они попадают в дымовую трубу, и под воздействием тяги уносятся в атмосферу. Один вертикальный разрез располагается поперек топливника, а второй горизонтальный – вдоль него.

Вдоль стен конструкции от перекрытия в направлении свода располагаются контрфорсы, предназначенные для увеличения внутренней поверхности теплопоглощения и для лучшего восприятия тепла кирпичным массивом от отходящих газов. Нагретые газами ребра позволяют печке сохранять тепло более продолжительное время.

Создание данной печи не является сложным.

Ее преимущество заключается в следующем:

— в том случае, когда дымовая задвижка на трубе закрыта неплотно, верхняя часть устройства не будет остывать от холодного воздуха, попадающего в топливник. Воздух, проникающий в топливный отсек через щели в зольниковой и топливной дверце, поднимается через устье. Но поскольку он тяжелее, чем горячие газы в колпаке, то сразу же переливается в боковые каналы и отправляется в дымовую трубу. В результате вся часть, находящаяся под хайлом, не подвергается охлаждению.

Что касается недостатков схемы печей для дома такой конструкции, то главный из них заключается в преимущественном прогреве верхней части. Чтобы немного нивелировать данный минус, необходимо устроить шпуры в стенах топливника в 5 ряду кирпичной кладки. Печь прекрасно функционирует на тощем каменном угле и антраците. Если агрегат топить дровами, особенно сырыми, щели, имеющиеся между контрфорсами, забьются сажей. Очистить их будет достаточно трудно, поскольку прочистные дверцы находятся в 8 ряду, что не позволяет полностью попасть во все промежутки контрфорсов и тогда дым попадет в коренную трубу.

Кладка печи, созданной Теплотехническим институтом

Схемы печей для дома, разработанные в Теплотехническом институте инженером Ковалевским, имеют размер 100х85х217 сантиметров. В них применяется топливник шахтного типа, предназначенный для использования каменного угля.

По каналу дымовые газы попадают под перекрышу, откуда в два боковых канала. Далее они следуют в самый низ и по сборному каналу перемещаются в дымовой стояк. Если дымовая задвижка открыта, тогда газы отводятся в атмосферу.

Особенность схемы обустройства печи заключается в разной толщине стенок каналов дымооборотов. Первый из них, идущий от топливника, называют жаровым каналом. Он имеет наружную стенку толщиной в 3/4 кирпича. Остальные его стенки кладут в полкирпича.

Данная отопительная конструкция не помещается в железный кожух. Кладка ее отличается простотой. КПД печи инженера Ковалевского составляет 75-80%. Недостатком теплоагрегата считается возможность перегрева его верхней части, поскольку в нее направляются самые горячие газы. Вниз печи они будут попадать полностью остывшими, в результате чего степень прогрева нижней части получается недостаточной.

На сегодняшний день данные кирпичные печи предпочитают строить владельцы загородных домов и дачных строений.

Нет ни одной печи без дымохода. Отвод угарного газа и дыма из топки — необходимое условие правильной работы печки. Из чего сделать трубу и как устроить её так, чтобы она служила долго и не создавала дополнительных проблем? Опытный печник не раздумывая ответит — из того же материала, что и сама печь. Связано это с тем, что у различных материалов отличается коэффициент теплового расширения. И если во время топки одновременно нагреваются кирпич и металл, то в месте их соединения со временем образуется щель. Через щель начинает сочиться дым, это нарушает слаженную работу печи, а также представляет серьёзную угрозу для жизни и здоровья домочадцев. Поэтому если вы хотите построить дымоход для кирпичной печи, делать это нужно тоже из кирпича.

Что представляет собой дымоход из кирпича и где он используется

Дымоходы служат для отвода газообразных продуктов горения в печах, каминах и отопительных котлах. Дым, угарный газ и сажа под действием тяги выносятся из топки в трубу и выводятся наружу. По ходу движения они остывают, отдавая тепло в стены дымохода.

Для отвода продуктов сгорания из кирпичной печи нужно возводить дымоход из того же материала, т. е. из кирпича

В отличие от металлических труб, дымоход из кирпича имеет:

Но у кирпичного дымохода существует также и довольно значительный минус. В дачных домах и загородных коттеджах нет возможности складывать трубы цилиндрической формы, которые являются идеальными для прохождения раскалённых газов. Внутренне сечение квадратной или прямоугольной формы создаёт препятствия для истечения дыма. Вследствие этого на внутренних стенках быстро образуется слой нагара, который уменьшает тягу. Соответственно, их приходится чистить чаще, чем металлические.

Конструкция дымоходной трубы и принцип работы

Классическая конструкция дымохода — это вертикальная башня, внутри которой расположено сквозное отверстие, соединяющее топку печи с открытым пространством вне дома. Согласно законам физики давление воздуха уменьшается по мере удаления от поверхности земли. Вследствие этого внутри трубы возникает тяга — стремление воздушной массы к движению снизу вверх. Если доступ воздуха снизу перекрыть, тяга пропадает. Поэтому в дымоход обязательно устанавливается дымовая заслонка или вьюшка, с помощью которой возможно регулировать тягу.

При помощи заслонки можно регулировать размер дымового канала, а следовательно, и тягу

Так как труба эксплуатируется в жилых домах, она не должна представлять опасности в пожарном отношении, поэтому кладку выполняют с учётом максимальной защиты от возможного возгорания. Среди печников утвердилась определённая терминология, которая отражает строение и функциональное назначение отдельных элементов трубы.

В некоторых случаях практикуется комбинированная конструкция трубы. Кирпичная кладка заканчивается на чердаке и далее к ней монтируется металлическая или асбестовая труба, выходящая на крышу. В таком случае отпадает необходимость в выдре, шейке и оголовке, что значительно экономит время и средства. При этом нельзя забывать, что площадь поперечного сечения металлической трубы не должна отличаться от поперечного сечения кирпичной в меньшую сторону. Хорошо зарекомендовала себя комбинация трубы из нержавеющей стали, вложенная в асбестовую трубу.

В верхней части дымохода, где температура дымовых газов не такая большая, можно сделать переход с кирпичной трубы на металлическую

И в том и другом варианте верхнее отверстие необходимо закрыть при помощи зонта (или дефлектора), который предотвратит прямое попадание дождя и снега внутрь трубы.

О принципах выбора подходящего дымохода вы можете подробно прочитать в нашей статье: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/dimohod/dymoxod-svoimi-rukami-v-chastnom-dome.html.

Расчёт основных параметров трубы

Все расчёты для дымохода должны выполняться на стадии разработки проекта печи. Выполнять проект должен квалифицированный инженер или мастер, хорошо разбирающийся во всех нюансах печного дела. Нельзя планировать размеры трубы в отрыве от размеров топки и теплообменника. Всё взаимосвязано и должно соответствовать одной цели — слаженной работе печного оборудования.

Если при постройке камина отсутствует «тело» печи, а топка напрямую соединена с дымоходом, то в русской печке дополнительно присутствуют обогревательные ходы в стенах, и не делать поправку на это невозможно. Наличие ходов изменяет тягу и удлиняет путь дымовых газов в несколько раз. Соответственно, дымоход должен создавать большее разряжение, чтобы движение газов было ускоренным, а сажа не оседала внутри хода. Отдельной темой может стать расчёт параметров дымохода в банной печи. Здесь важно, чтобы тяга не была чрезмерной, а сгорающее топливо успевало отдавать тепло внутрь парилки.

В задачу печника входит учёт не только внутренних, но и внешних факторов — расположения трубы по отношению к кровле, особенностей местного климата и даже влияния ландшафта.

На тягу дымохода могут влиять расположенные рядом высокие строения и деревья, а также неправильный выбор высоты трубы

Для газовых отопительных систем в связи с их повышенной пожарной опасностью расчёт параметров дымохода проводится специалистами, которые разрабатывают котёл. Размеры указываются в техническом паспорте и обязательны к исполнению.

В частном строительстве, где топка ведётся преимущественно твёрдым топливом (дрова, уголь, торф или топливные брикеты), можно придерживаться следующих правил, которые обеспечат правильную работу любой печи:

Считается, что если дымоходная конструкция имеет прямоугольную форму, соотношение короткой стороны к длинной должно быть равно 1:2. При этом минимально допустимый размер сечения канала — 14 х 14 см.

Размер стенки канала кирпичного дымохода не должен быть меньше 14 см

Важным фактором является высота трубы. Правильный расчёт позволяет:

В общем случае высота определяется в соответствии со СНиП 2.04.05–91:

Такие параметры обеспечивают устойчивую тягу, т. е. конструкция дымохода позволяет создать перепад давления, достаточный для эксплуатации печи в любое время года. Но в каждом частном случае необходимо также учитывать:

Существует такое неприятное явление, как обратная тяга. Этим термином обозначают движение дыма в трубе в обратном направлении — из дымоходного канала внутрь помещения. Причин этому может быть несколько, но основная — это неверное положение печной трубы. Как правило — заниженное.

Ошибка при выборе высоты дымохода часто приводит к появлению обратной тяги

Избыток тяги всегда можно устранить с помощью регулировки воздушного потока в зольнике и дымовыми задвижками. Недостаточная тяга усиливается несколькими способами:

Дефлектор не только увеличивает тягу, но и предохраняет канал дымохода от попадания влаги, мусора и поселения в нём птиц и летучих мышей.

По подсчётам специалистов с помощью установки дефлектора на печную трубу можно увеличить тягу на 15–20%

Как рассчитать высоту дымохода

О том, какую трубу лучше выбрать для дымохода, а также о преимуществах и недостатках материалов узнаете в нашем материале: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/dimohod/kakuyu-trubu-vybrat-dlya-dymoxoda.html.

Изготовление дымохода из кирпича своими руками

Зная особенности устройства дымоходов и имея на руках готовый проект, можно приступать к самостоятельному возведению дымоотводящего канала.

Материалы и инструменты, необходимые для строительства дымохода

Для самостоятельного сооружения дымоходной трубы понадобятся следующие инструменты:

Для строительства дымохода требуются стандартные инструменты из набора каменщика

В процессе кладки нужно делать из кирпича более мелкие строительные элементы — кирпичные пластины, четверть кирпича, половину и т. д. Опытный каменщик справляется с задачей одним выверенным ударом молотка. Начинающий печник, не обладающий такими навыками, может воспользоваться болгаркой с алмазным диском. С её помощью вырезка любой необходимой формы становится легкодоступной, хотя и сопровождающейся большим количеством пыли.

Некоторые печники с успехом используют для кладки шаблон, выполненный из дерева или металла. Шаблон позволяет строго придерживаться размеров, что особенно важно для внутреннего отверстия трубы.

Кроме этого, нужны будут материалы:

Подготовительные работы перед изготовлением дымохода

Перед непосредственным началом работы по укладке кирпичной трубы необходимо провести определённые подготовительные работы:

Во время работы руки вступают в контакт с химически агрессивными растворами — для их защиты рекомендуется использовать защитные перчатки.

При выполнении работ на кровле необходимо соблюдать меры личной безопасности, а также использовать строительные леса и канатную страховку.

На строительной площадке всегда должна быть аптечка со средствами оказания первой помощи при ранениях и кровотечениях. Иногда печная труба располагается не в центре помещения, а соприкасается с несущей стеной. Такая ситуация часто наблюдается при строительстве каминов. В этом случае можно воспользоваться стеновой конструкцией печной трубы. Её заранее монтируют во время возведения капитальной стены. Здесь уместно отметить, что среди печников принята классификация дымоотводов по конструктивным признакам:

В деревянных домах места примыкания трубы к горючим элементам здания сопровождаются утолщением в 1–1,5 кирпича. Во избежание воспламенения стыки дополнительно прокладывают асбестовыми или войлочными листами. Войлок предварительно вымачивают в жидком глиняном растворе.

Пошаговая инструкция по возведению дымохода из кирпича

Строительство дымохода заключается в проведении кирпичной кладки в строгом соответствии с планом расположения материала в каждом ряду — порядовкой. Этот план должен быть составлен при изготовлении проекта сооружение дымоотводящего канала.

Каждый ряд кладки дымохода имеет строго определённое расположение кирпичей

Можно лишь добавить, что для наилучшего скрепления кирпичей раствором рекомендуется придерживаться следующих монтажных установок:

Дымоход для камина своими руками

Наружное утепление дымохода предназначено для устранения главного врага трубы — конденсата, который образуется в холодное время года как следствие конденсации водяных паров на внутренних стенках. Особенно большое количество влаги содержится в дровах — до 25% в сухих и до 60 в свежеспиленных. Уголь не содержит паров, но так как в процессе горения используется воздух из жилого помещения, то влажность его может достигать 8–10%. Проходя по холодной трубе с небольшой скоростью, пар осаждается в виде капель на внутренних стенках и, смешиваясь с сажей, превращается в химически активную кислоту.

Утепление трубы дымохода позволяет избежать образования конденсата на её внутренних стенках

Применяют три основных способа утепления:

Утепление дымохода

Больше информации об утеплителях для дымоходов и о том, какие ошибки часто допускают при монтаже, читайте в нашей следующей статье: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/dimohod/kak-uteplit-trubu-dyimohoda-svoimi-rukami.html.

Особенности эксплуатации кирпичных дымоходов

После того как возведение дымохода завершено и труба успешно введена в эксплуатацию, желательно ознакомиться с особенностями пользования кирпичной печкой. Чтобы отопительный агрегат служил долго и без аварий, необходимо соблюдать простые, но важные правила.

Чистка и ремонт дымохода

Для очистки трубы применяются как традиционные способы, так и современные, основанные на достижениях технического прогресса.

Испокон веков обслуживанием печей занимались люди, профессия которых называлась трубочист. Сегодня найти профессионального трубочиста проблематично. На смену им пришли химические средства, которые, впрочем, тоже зачастую называются «Трубочист».

Найти профессионального трубочиста сегодня очень сложно, эта профессия ушла в прошлое

Так, хорошо себя зарекомендовало средство под названием «Полено Трубочист». В его состав входят соли медного купороса и другие активные химические соединения. Сгорая в топке, пары этих веществ вступают во взаимодействие с нагаром, осевшим на стенках трубы. Под действием тепла реакция продолжается несколько недель и приводит к тому, что твёрдая структура сажи рассыпается и, попадая снова в топку, сгорает. Как заявляют производители, применение «чудо-полена» дважды в год позволяет полностью удалять сажу из трубы. Следствием этого является хорошая тяга и высокий процент теплоотдачи печи.

Производители средства «Полено Трубочист» заявляют, что его применение два раза в год позволяет полностью очистить дымоход от сажи

Из народных средств можно отметить такие эффективные способы профилактики, как сжигание соли или соды один раз в 2 месяца (примерно 0,5 кг за одну топку). Порошок засыпается в топочную камеру в момент, когда дрова хорошо разгорелись и температура максимальная. После этого нужно плотно закрыть все дверцы, так как реакция может быть довольно бурной.

Хорошо помогают очистить дымоход сухие осиновые дрова. Дело в том, что осина горит с большим выделением тепла, языки пламени длинные и глубоко проникают внутрь ходов.

Если нет осины или соды, можно воспользоваться картофельными очистками. Для этого нужно накопить около половины ведра кожуры картофеля. При сжигании в топке выделяющиеся вещества связывают сажу и заставляют её сгорать до конца.

Температура горения осиновых дров достигает 800 градусов, поэтому сажа на стенках дымохода выгорает

Выполняя работы по установке дымоходов, особенно на участке монтажа шейки, выдры и оголовка, следует тщательно соблюдать нормы техники безопасности. Если работать аккуратно и соблюдать необходимые инструкции и технологии, кирпичный дымоход вполне можно сложить своими руками.

Печное отопление загородных домов сегодня обретает вторую молодость. И это неудивительно, учитывая ту особую атмосферу и домашнее тепло, которую может создать простая печка из кирпича, даже сделанная свиоми руками. Нередко её устанавливают даже при наличии более технологичных обогревающих систем, стремясь получить стильный, самобытный элемент интерьера. Сегодня мы расскажем о наиболее популярных моделях кирпичных печей и поделимся секретами печного ремесла.