Устройство песчаного основания. Устройство дополнительных песчаных слоев оснований — Домашний уют

Устройство щебеночного основания (покрытия) методом заклинки

| на главную |
доп. материалы |
строительство автодорог |

Организационные, контрольно-распорядительные и инженерно-технические услуги
в сфере жилой, коммерческой и иной недвижимости. Московский регион. Официально.

Щебеночное основание — конструктивный слой дорожной одежды из
естественного или искусственного щебня с расклинкой и заполнением пор более
мелким щебнем, поливкой водой и послойным уплотнением.

Наименьшая толщина распределяемого слоя щебня должна в полтора раза
превышать размер наиболее крупных частиц и быть не менее 0,15 м при укладе на
песок и не менее 0,10 м — на прочное основание. Максимальная толщина слоя не
должна превышать размеров, указанных в табл. 46.

Таблица 46

Вид материала	Толщина уплотняемого слоя, см, применении катков
	с гладкими вальцами (10 т и более)	решетчатых, на пневмошинах (массой 15 т и более)	вибрационных, массой, т
	с гладкими вальцами (10 т и более)	решетчатых, на пневмошинах (массой 15 т и более)	до 10	16 и более
Трудноуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки 100 МПа и более, гравий прочный, хорошо окатанный, шлаки остеклованной структуры).	18	24	18	24
Легкоуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки менее 100 МПа, осадочные, гравий неокатанный, шлак пористой структуры).	22	30	22	30

Расход расклинивающих фракций (м³/1000м²) принимается по
табл. 47.

Таблица
47

Примечания:

1. При строительстве
основания из щебня фракции 40…70 мм допускается одноразовая расклинка смесью
из щебеночных и песчано-щебеночных фракций 5…20, 0…20, 0…10 мм, а при
применении щебня 70…120 мм — фракциями 5…40 мм.

Суммарный расход
расклинивающих фракций должен
cоответствовать
расходу, приведенному в табл. 47.

2. Коэффициент запаса
на уплотнение (К_уп) принимается:

для
гравийно-песчаных, щебеночно-гравийных смесей и щебня фракций 40…70, 70…120
мм марки 80 МПа и более 1,25…1,30;

для щебня марки 30…60 МПа и шлака 1,30…1,50.

3. При использовании трудноуплотняемого щебня слой его перед
расклиниванием следует обрабатывать органическими вяжущими из расчета 2…3 л/м².

При
строительстве щебеночных оснований (покрытий) применяются каменные материалы с
физико-механическими показателями, указанными в табл. 48.

При строительстве оснований (покрытий) на дорогах различных
категорий рекомендуется до 11 конструкций из щебня, шлака и гравия (табл. 49).
Технология по строительству щебеночного основания (покрытия — dachniymir.ru) изложена в табл.
50, рис. 15. Недостатки, возникающие при строительстве щебеночных или гравийных
оснований, изложены в табл. 51.

Щебеночные основания на песчаном слое устраивать не рекомендуется,
так как песок проступает через поры щебня, и добиться хорошего уплотнения
невозможно. В результате динамического воздействия транспорта на дорожную одежду
проникновение песка в слой щебня интенсивно продолжается в процессе эксплуатации
дорог.

Контроль качества работ

1. Не реже, чем через 100 м следует контролировать:

толщину слоя щебня основной фракции в неуплотненном состоянии;

ширину основания;

поперечный уклон основания;

высотные отметки;

ровность основания рейкой длиной 3 м.

2. Проверять влажность щебня не реже одного раза в смену.

3. Постоянно визуально проверять качество уплотнения щебеночного
основания (покрытия) путем контрольного прохода катка массой 10…13 т по всей
длине участка дороги.

После прохода катка на основании (покрытии) не должно оставаться
следа, не должна возникать волна перед вальцем, а положенная под валец щебенка
должна раздавливаться.

Таблица 48

Физико-механические показатели каменных материалов, применяемых в щебеночных
основаниях и покрытиях, устраиваемых по методу заклинки

Примечания:

1.
Изверженные горные породы образовались из расплавленной магмы в результате ее
охлаждения и затвердения с превращением в массивы высокой прочности (гранит,
диорит, базальт, порфир и т. д.).

2.
Метаморфические горные породы — видоизменные породы, образовавшиеся вследствие
преобразования изверженных и осадочных пород под влиянием высоких температур
(мрамор, кварциты, яшма и т. д.).

3.

Осадочные породы образовались путем накопления минеральных веществ, главным
образом из водной среды, при их уплотнении и цементации (гипс, гравий, песок,
глинистые породы, мел и т.д.).

4.

Прочность каменных материалов по дробимости и истираемости дана в таблице

Таблица 49

Типы щебеночных и гравийных оснований и покрытий

Тип Конструкции	Материалы	Применение для дорог категорий
1	2	3
1. Щебеночное основание	Конструкции из фракционированного щебня А. Щебень из метаморфических и осадочных пород по прочности (износу — dachniymir.ru) 120 МПа (И-I), 100 МПа (И-II), 80 МПа (И-III), из изверженных пород 140 МПа (И-l), 120 МПа (И-II), 100 МПа (И-III). Б. Щебень марок по прочности (износу) 80 МПа (И-III), 60 МПа (И-IV)	Всех категорий
1. Щебеночное основание		III, IV, V, I-c…III-c, I-c-a (б, в), II-c-а (б)
2. Щебеночные покрытия	То же, что и по пункту А	При движении до 1000 авт./сут.
3. Шлаковые основания	Щебень из шлака 1…3 класса прочности	III, IV, V, I-c…III-c, I-c-a (б, в), II-c-а (б)
4. Шлаковые покрытия	Щебень из доменных шлаков 1…3 класса прочности То же из сталеплавильных шлаков	При движении 500 авт./сут. При движении до 1000 авт./сут.
Конструкция типа шлакобетона
5. Основание	Шлаковая мелочь размером менее 5 мм	Всех категории

Окончание
табл. 49

1	2	3
Конструкция из фракционированного дробленного гравия
6. Гравийное основание	Гравий марок по дробимости (износу): Др8 (И-l), Др12 (И-II), Др16 (И-III), Др24 (И-IV)	Всех категорий III, IV, V, l—c…III-с, I—c—a (б, в), II—c—a (б)
7. Гравийные покрытия	Гравий марок по дробимости (износу): Др8 (И-l), Др12 (И-II), Др16 (И-III)	При движении до 1000 авт./сут.
Конструкция из рядовых щебеночных смесей
1. Щебеночное основание	Смесь из щебня марок по прочности (износу): 80 МПа (И-III), 60 МПа (И-IV)	IV, V, I—c, II-с, III-с.
2. Щебеночное покрытие	Тоже	При движении до 200 авт./сут.
	То же с добавками до оптимального состава	При движении до 500 авт./сут.
Конструкции из гравийных смесей оптимального состава
10. Гравийное основание	Гравий марок по дробимости (износу): Др8 (И-I), Др12 (И-II),	Всех категорий
	То же Др16 (И-III),	III—V, I—c, II-с, III-с.
	То же Др24 (И-IV)	IV, V, I—c, II-с, III-с.
11. Гравийное покрытие	То же Др8 (И-l), Др12 (И-II), Др16 (И-III)	IV, V, I—c, II-с, III-с.
	То же Др24 (И-IV)	При движении до500 авт./сут.

Таблица 50

Технология
устройства однослойного щебеночного основания (покрытия) методом заклинки

Окончание
табл.50

1	2	3	4
7. Разравнивание (укладка) щебня основной фракции разными машинами	1.Бульдозер 79кВт	Проход	2…4
	2.Автогрейдер 79 кВт	Проход	3…4
	3. Щебнераспределитель	Проход	2
8. Планировка щебеночного основания под поперечный уклон 20 ‰ после разравнивания бульдозером	Автогрейдер 79 кВт	Проход	3…4
9. Подкатка щебня основной фракции	Каток 6…8 т	Проход	6…10
10. Поливка водой щебня фракции 40…70 мм по норме	Поливомоечная машина	л/м²	10…20
11. Уплотнение щебня фракции 40…70 мм	Каток 10…16 т	Проход	15…20
12. Исправление неровностей поверхности щебеночного слоя из основной фракции вручную	Дорожные рабочие	Чел.	2
13. Подкатка исправленных мест основания	Каток 6…8 т	Проход	2…3
14. (17, 20). Вывоз щебня фракции 10…20 (5…10, каменной мелочи) мм, и россыпь ее распределителем по норме	Автосамосвал 8…12 т Щебнераспредели-тель	м³/1000 м²	15 (10, 10)
15. (18, 21). Полив водой щебня фракции 10…20 (5…10, каменной мелочи) мм по норме	Поливомоечная машина	л/м²	5…10
16. (19, 22). Уплотнение щебня фракции 10…20 (5…10, каменной мелочи) мм	Каток 10…16т	Проход	6…8 (6…8, 4-6),

Примечания:

1.
На операции 16 заканчивается устройство щебеночного основания, которое не
используется для движения транспорта.

2.
На операции 19 заканчивается устройство щебеночного основания, используемого
для движения транспорта до окончания строительства.

3.
При уплотнении комбинированными катками число проходов катка по одному следу
уменьшается на 35 %, вибрационными — до 50 %.

4.
14 (17, 20), 15 (18, 21), 16 (19, 22) — означают порядковую технологическую
последовательность при устройстве основания, операции в которой повторяются.

5.
Номер операции 7 — используется одна из машин.

Таблица
51

Недостатки строительства щебеночных или гравийных покрытий и оснований

Недостатки	Возможные причины	Способы устранения или предотвращения
Щебень не уплотняется при укатке	Излишнее количество проходов катка с обломкой кромок щебня	Расклинить мелким черным щебнем, песком или известняковым щебнем
После дождей слой не уплотняется	Переувлажнение земляного полотна и щебня	Прекратить работу до просыхания слоя
В сухую погоду на поверхности образуется «катун»	Плохое расклинивание щебня; в гравийном слое недостает глинистых частиц	Убрать «катун», полить поверхность хлористым кальцием — dachniymir.ru. Возможно, выполнить работу заново
На поверхности, особенно гравийной, образуется «гребенка», волнистость	Избыток мелких фракций	Срезать «гребенку», удалить мелкие фракции, проутюжить с поливкой водой
В период усиленного увлажнения гравийное покрытие деформируется (колеи, прорези и т.д.)	Избыток частиц мельче 0,05 мм, высокая пластичность мелких частиц	Вскирковать на глубину колеи, ввести 2…3 % извести и укатать
Местное разрушение, образование ямочности	Неудовлетворительная расклинка, неоднородность фракционного состава	Полностью переделать эти места
Сухие проломы покрытия	Недостаточная толщина слоя	Вскирковать и уложить материал до нормы по проекту; укатать
При достаточной толщине покрытия и выполнении всех требований по устройству образуются волны и просадки	Земляное полотно отсыпано из плохих грунтов или неуплотнено	Переделать земляное полотно и дорожную одежду
Основание из активного шлака плохо набирает прочность	Недостаточно увлажнение шлака в процессе разравнивания, укатки и ухода	Вскирковать, разровнять, полить водой и укатать

Устройство песчаного основания. Устройство дополнительных песчаных слоев оснований — Домашний уют — журнал

Устройство щебеночного основания (покрытия) методом заклинки