Количество положительных качеств вагонки для обшивки стен впечатляет. Но иногда попадается материал с незначительными дефектами, при этом выполнить его замену не представляется возможным. Это не повод докупать новую партию отделки, ведь незначительные изъяны вагонки вполне реально замаскировать, используя ряд хитростей. Также поддается реставрации облицовка, которая уже украшает интерьер помещения.
Пороки древесины – общее понятие, включающее в себя различные, отличающиеся от нормы, особенности структуры дерева, заражение пиломатериалов грибками или насекомыми, а также брак, возникающий в процессе распиловки, хранения сырья и готовой продукции.
Пороки делят на основные две группы:
- первичные;
- вторичные (дефекты обработки).
Первичные пороки – это природные дефекты, образующиеся еще при росте и развитии дерева. Вторичные – брак в результате неправильной распиловки сырья, несоблюдения правил складирования и хранения пиломатериалов. Сортность, а, значит, и цена древесины напрямую зависят от характера, количества, размера тех или иных пороков. Выделяют девять их групп (по ГОСТу 2140-81);
- сучки;
- трещины;
- изменения формы ствола;
- пороки внутреннего строения;
- грибные поражения;
- окраски химические;
- биологические повреждения;
- повреждения механические, инородные включения, пороки обработки;
- покоробленности.
- СУЧКИ
- ТРЕЩИНЫ
- ХИМИЧЕСКИЕ ОКРАСКИ
- ДЕФЕКТЫ ОБРАБОТКИ
- Классификация дефектов древесины
- Сучки
- Нестандартная форма ствола
- Трещины и пРорость
- Пороки от вредителей и грибков, виды гнили
- Пороки обработки
- Скрытые пороки древесины
- Другие повреждения древесины
- Ремонт вагонки – быстрое решение проблем домашнего ремонта
- Деформация вагонки: как исправить?
- Расхождение швов
- Царапины
СУЧКИ
Самый часто встречающийся основной сортообразующий первичный порок древесины. По сути, собой представляет заключенное глубоко в древесину ствола основание ветки. Сучки могут быть разные, их разделяют по таким критериям:
1. Форма разреза – круглые, овальные, продолговатые;
2. Место расположения:
- пластевые – выходящие на широкую сторону изделий;
- кромочные – расположены на узкой стороне (кромке);
- ребровые – выходят одновременно на смежную пласть\кромку;
- торцовые – выходят на торец;
- сшивные – пронизывают пласть и кромку полностью, выходя на два ребра.
По месту расположения также выделяют односторонние (видны только с одной стороны) и сквозные сучки (выходят на обе пласти, пронизывая изделие целиком).
3. Взаимное расположение:
- разбросанные – одиночные сучки, по длине отстоят один от одного на расстояние большее, чем ширина пиломатериала;
- групповые – два\более сучка на отрезке, длина которого равняется ширине изделия;
- разветвленные – характерны для пиломатериалов, изготовленных из пиловочника с мутовчатым расположением ветвей (в основном ель и сосна). Эта группа может состоять из двух близко расположенных продолговатых сучков либо из сочетания продолговатого, круглого и овального.
4. Степень срастания с древесиной:
- сросшиеся;
- сросшиеся частично;
- несросшиеся (среди них выделяют выпадающие).
- здоровые – без малейших признаков гнили. Эта разновидность включает в себя светлые, окрашенные (немного темнее окружающей их древесины), темные (пропитаны смолой, ядровыми либо дубильными веществами) сучки, а также сучки с трещинами;
- загнившие\гнилые – зона гнили составляет соответственно меньше или больше 1\3 площади распиловки;
- табачные – сгнившие полностью.
Сучки того или иного вида по-разному влияют на технические и декоративные качества пиломатериалов – чем их меньше, тем выше сорт изделия. Здоровые круглые сросшиеся сучки на качество практически не влияют – в некоторых случаях их наличие даже помогает добиться определённых дизайнерских целей. Естественно, что загнившие\выпадающие сучки сильно снижают прочностные характеристики, поэтому пиломатериалы с их наличием относят к самым низшим сортам, которые недопустимо использовать для несущих конструкций.
ТРЕЩИНЫ
Так называются разрывы в структуре древесины вдоль волокон, возникающие в результате воздействия внутренних напряжений. Выделяют четыре основных типа трещин, в зависимости от причин их образования:
- Метиковые – относят к первичным порокам. Это – радиальные внутренние трещины в стволах, образующиеся в ходе роста дерева. Появляются у всех пород, особенно в перестойных древостоях. Чаще всего бывают у сосны, лиственницы и бука. По стволу протяженность трещины может достигать 10 и более метров, иногда доходя до самой кроны. Иногда причиной их возникновения является удар ствола о землю при валке пиловочника либо попадание в дерево молнии. При высыхании сырья длина\толщина метиковых трещин может увеличиваться. В бревне порок будет заметен только с торцов, в готовых пиломатериалах его можно обнаружить на боковых поверхностях и на торцах.
- Отлупные – отслоения внутри ядра или внутри спелой древесины по годичному слою, бывают у всех пород. Обнаружить отлуп в бревнах можно лишь на торцах – это будут дугообразные или кольцевые не заполненные смолой трещины. В готовых пиломатериалах этот порок проявляется в виде луночек-трещин на торце, либо как желобчатые углубления\продольные трещины сбоку. Причина возникновения этого первичного порока точно не известна. Встречается он чаще всего там, где мелкослойная древесина резко переходит в крупнослойную. Отлуп может появиться как результат развития внутренней гнили в стволе.
- Морозные – продольные наружные разрывы ствола еще растущих деревьев. Образуются зимой из-за резкого снижения температуры, расположены в комлевой части. Чаще всего этот порок наблюдается у лиственных пород – трещины по радиальным направлениям распространяются вглубь ствола. Заметны по бокам пиловочника и на торцах бревен. В готовых изделиях этот первичный порок выглядит как радиальная трещина большой длины, годичные слои при этом возле нее уширены.
- Трещины усушки – вторичный порок древесины, возникающий чаще всего из-за неправильного режима атмосферной сушки. Их появление объясняется неравномерным высыханием пиломатериалов по длине. Чаще всего проявляются на торцах изделий крупного сечения. От трещин морозных и метиковых они отличаются меньшей глубиной и длиной (не больше 1 метра).
Трещины могут располагаться в пиломатериалах в разных местах, по этому параметру их разделяют на торцовые и боковые (могут выходить на торцы). Также различают неглубокие трещины – меньше одной десятой толщины изделия, глубокие – больше одной десятой и сквозные – выходят на две боковые стороны либо на оба торца.
Наличие трещин является одним из основных факторов снижения сорта пиломатериалов. Этот порок влияет на ухудшение прочностных характеристик. Кроме того, через трещины вглубь древесины могут проникнуть грибные споры, влага, насекомые – что приведет к частичному, а иногда и полному разрушению деревянных конструкций.
Изменение формы ствола и внутренней структуры
Изменения формы ствола развиваются как результат неблагоприятных условий произрастания, бывают они разных видов:
- сбежистость – постепенное уменьшение диаметра ствола от основания к верхушке;
- закомелистость – резкое увеличение диаметра нижней части ствола;
- овальность – торцы пиловочника элипсовидной формы;
- наросты – утолщения ствола в разных местах;
- кривизна – искривление ствола по длине.
Изменения внутреннего строения древесины проявляются в форме неправильного расположения годичных слоев или древесных волокон. Они могут быть такие:
- неправильный наклон волокон (отклонение от продольной оси) – радиальный либо тангенциальный;
- свилеватость – беспорядочное\извилистое расположение волокон (волнистая, путанная);
- завиток – искривление годичных слоев в месте сучков и проростей;
- реактивная древесина – наблюдается в наклоненных\изогнутых стволах и ветках. Действие силы тяжести в данном случае вызывает перераспределение веществ, влияющих на процессы роста и развития дерева.
Эти первичные пороки при обработке пиловочника (распиловка, лущение) значительно увеличивают процент отходов, они также являются причиной возникновения радиального наклона волокон в готовых пиломатериалах. Кроме того, древесина с измененной структурой тяжело поддается обработке, приводит к образованию мшистых\ворсистых поверхностей – это влияет на качество и внешний вид изделий, значительно снижая их сорт.
ХИМИЧЕСКИЕ ОКРАСКИ
Первичный порок, связанный с окислением дубильных веществ. Проявляется в виде ненормально окрашенных по цвету участков срубленной древесины. Такие участки обычно наблюдаются в поверхностных слоях, при высыхании древесины они выцветают. Химические окраски могут быть разными – желтизна, дубильные потеки, потемнения.
Грибные поражения и биологические повреждения
Эти пороки древесины могут быть и первичного, и вторичного происхождения. То есть пиловочник может быть заражен грибами еще во время роста дерева, либо пиломатериалы могут поражаться спорами при неправильном хранении и транспортировке. Грибы подразделяются на деревоокрашивающие и дереворазрушающие. Если первые просто портят внешний вид древесины, то вторые могут привести к полному разрушению ее структуры.
Различают такие основные виды грибных поражений:
- Плесень – выглядит как сплошной налет на поверхности, может окрашивать древесину в черный, розовый, зеленый, голубой и другие цвета. Возникает этот порок, в большинстве случаев, при несоблюдении влажностных условий при хранении. Очень характерен для сплавной древесины.
- Грибные ядровые пятна (внутренняя темнина) – ненормально окрашенные области ядра, особо просматривающиеся на торцах.
- Побурение – характерно для лиственных пород, изменяет их светлый цвет в бурую окраску. Возникает в уже срубленной древесине и распространяется от торца вдоль всех волокон.
- Заболонные грибные окраски – участки пораженной деревоокрашивающим грибком заболони. Могут быть светлые (текстуру не маскируют) и темные (закрашивают текстуру в темный цвет). Проникают глубоко в структуру (более чем на 2 мм), подслойные могут обнаруживаться и на некотором расстоянии от поверхности.
- Гниль – особо опасный для прочности материала порок, развивающийся вследствие «работы» дереворазрушающих грибов. Существует несколько ее разновидностей – мягкая и твердая заболонная, наружная трухлявая, ядровая.
Из всех вышеописанных типов грибных поражений особую опасность для древесины представляют гниль и побурение. Именно эти пороки, вызывающиеся дереворазрушающими грибами, приводят к полному разрушению структуры и, как следствие, прочность пиломатериалов сводится на нет.
Биологические поражения возникают, когда в дереве заселяются различные вредоносные насекомые (жук древоточец, термиты) либо бактерии, водоросли. В процессе их жизнедеятельности нарушается целостность структуры, что крайне ограничивает практическое использование пиломатериалов.
Сегодня существует большой выбор высокоэффективных средств антисептической защиты древесины, которые при своевременном и правильном их использовании позволяют успешно бороться с грибными и биологическими повреждениями – причем возможна и профилактика, и лечение.
ДЕФЕКТЫ ОБРАБОТКИ
Вторичные пороки, возникающие в результате неправильной\непрофессиональной работы с пиловочником. Как следствие, получаются бракованные пиломатериалы, сортность их соответственно сильно снижается. К основным дефектам обработки относят:
- Наличие большого количества обзола – участки коры на боковых поверхностях и пластях обрезного пиломатериала, затрудняющие использование и увеличивающие отходы при монтаже. При превышении нормы по ГОСТу – снижает сортность пилопродукции.
- Риски – глубокие периодически повторяющиеся следы на поверхности изделий, оставленные режущей частью инструмента.
- Мшистость, ворсистость поверхности.
- Задиры – приподнятые частично отделенные участки древесины с защепистыми краями.
- Выщербины – мелкие углубления на поверхности.
- Волнистостость.
- Непростроги.
- Подпалы.
- Существенное отклонение от заявленных габаритов.
- Рваный торец и другие.
В отдельную группу дефектов обработки (вторичных пороков) выделяют покоробленность. Это изменение формы пиломатериалов, возникающее при распиловке, естественной сушке либо неправильном хранении. Покоробленность может быть:
- простая – продольная по пласти с одним изгибом;
- сложная – продольная по пласти с несколькими изгибами;
- продольная по кромке – изменение формы изделия в плоскости, параллельной пласти;
- поперечная – изгиб по ширине;
- крыловатость (винтовая покоробленность) – спиральная покоробленность по длине.
В отдельную группу вторичных пороков древесины также выделяются инородные включения. Встречаются они редко и означают присутствие в пиловочнике инородных предметов (проволока, гвоздь, камень, пуля и т.п.). Такие дефекты сильно затрудняют обработку, а в некоторых случаях (при несвоевременном их обнаружении) могут привести к поломке инструмента и даже к серьезным травмам работающего с ним персонала.
Классификация дефектов древесины
Дерево, как и любой живой организм, подвержено множеству факторов, оказывающих влияние на его развитие, в том числе и негативных, способных вызывать различные отклонения, снижающие качество деловой древесины. Стандарт определяет несколько основных групп пороков развития.
- Сучки — самый распространённый из видимых пороков, имеют большое количество форм, размеров, видов, могут быть живыми или мертвыми, гнилыми и с большой витиеватостью.
- Нестандартная форма ствола. Сбежистость, закомелистость, наросты, искривления от вертикальной оси и т. д.
- Трещины. Это могут быть морозные трещины, прорость и т. д., трещины усушки, крень и смоляные кармашки.
- Болезни. Пороки, вызванные грибками, болезнями и повреждениями насекомыми-вредителями.
- Дефекты обработки.
Теперь стоит остановиться на них более подробно, чтобы уметь отличать, чтобы понимать точно, как покупать пиломатериал и как его отбирать. Исходя из поставленных задач, какие дефекты незначительны, а какие категорически недопустимы.
Выбирая обрезной пиломатериал для строительства деревянного дома, стропильной системы скатной кровли и других строительных конструкций и сооружений, нужно понимать что любой пиломатериал, в том числе и хвойных пород, будет иметь свои особенности.
Дефекты древесины – болезни, повреждения или недостатки в развитии дерева, вызванные природными процессами и явлениями. От количества пороков во многом зависит сортность пиломатериалов. Качество древесины определяется положениями действующего стандарта ГОСТ 8486-86. Сразу скажем вам, что определение сортности довольно условное мероприятие – например среди 20-ти досок второго сорта, всегда при тщательной проверке параметров можно найти несколько досок первого сорта и несколько досок третьего сорта, было бы желание и знания. Для тех, кто желает углубить свои знания, и написана эта статья.
Главной задачей данной статьи является определение пороков древесины хвойных пород и изучение их влияния на качество пиломатериала, применяемого для строительства. Эту работу мы будем делать, основываясь на многолетнем практическом опыте и с учетом ГОСТ 2140-81.
Сучки
Сучок с дефектом
Сучок – место отрастания от ствола ветви, имеют множество разновидностей по внешнему виду и физическим характеристикам.
- Здоровый сучок. Негативного влияния на качество древесины почти не оказывает, имеет светлый окрас. Может учитываться только для определения высшего качества пиломатериалов.
- Сросшийся сучок. Самый прочный, годичные кольца сучка срослись с древесиной по не менее чем 3/4 длины окружности.
- Групповые. Несколько рядом расположенных отдельных сучков, здоровых, как правило, имеют небольшой диаметр.
- Гнилой сучок негативно влияет на свойства древесины, большое количество таких пороков может приводить к полной выбраковке пиломатериалов.
По месту расположения в пиломатериалах сучки могут быть кромочными, ребровыми, торцевыми и пластовыми. По длине бывают односторонними (заметны только с одной стороны пиломатериалов) и сквозными (видны с обеих сторон).
Пиломатериал без сучка — это скорее исключение, чем закономерность. Да, существует пиломатериал сорта «Экстра», в котором отсутствуют сучки, но его стоимость очень высока, и применение его возможно только для некоторых отделочных работ. Разделим все сучки на два вида – сучки здоровые, который не как не повлияют на физические свойства древесины, и её применение никак не скажется на качестве конструкции или постройки. И сучки с дефектами — гнилые, табачные, ребровые, продолговатые, сшивные и групповые, которые значительно снижают механические свойства пиломатериала, особенно если такие пороки расположены вдоль волокон древесины или на их изгибе.
Таким образом не стоит использовать пиломатериалы с указанными сучками (фото 2 и 3) для несущих конструкций и опорных балок, так как они могут попросту сломаться в этих местах, но и расстраиваться или выкидывать пиломатериалы с такими пороками тоже не стоит. Пиломатериал с данным видом порока можно использовать в тех участках строительства, где необходимы короткие детали, выпиливая здоровый участок.
Нестандартная форма ствола
Вызывается неблагоприятными климатическими условиями произрастания древесины или особенностями ландшафта. Ствол может наклоняться, иметь видимые нарушения развития и т. д.
- Закомелистость. У основания ствол имеет резко увеличенный диаметр, структура волокон в этом месте нарушена, они располагаются извилисто. Участок закомелистости редко используют для производства пиломатериалов высокого класса.
- Наросты. Могут встречаться на различной высоте, чаще всего вызываются раковыми заболеваниями, могут быть последствием неправильно развития отдельных ветвей.
- Сбежистость. Дерево имеет большую конусность, даже при незначительном изменении по длине диаметр ствола резко уменьшается. Сбежистость существенно понижает выход деловой древесины. Порок, связанный с нестандартной формой ствола, главным образом является проблемой для производителя пиломатериала, так как снижает количество деловой древесины и, соответственно, прибыль. Конечно, такой порок оказывает влияние и на свойства пиломатериала, так как в результате нестандартной формы ствола могут появляться такие особенности древесины как крень.
- Крень – это неравномерный наклон волокон, как правило со смещенным центром и кривизной линий годовых колец. Кодовые кольца лучше всего смотреть на торце бруса или доски. Крень – порок древесины который будет влиять на пиломатериал во время усушки, делая ее неравномерной, повышая риск коробления и растрескивания, чтобы минимизировать такой эффект от крени, рекомендуем применять технологию атмосферной сушки. Крень также может влиять на пропитку пиломатериала при его покраске, делая ее неравномерной из-за разной плотности годовых колец. Крень – распространённый порок древесины, который может стать проблемой при работе с изделиями из дерева, например, мебелью, окнами, дверьми и некоторыми несущими элементами каркасной конструкции. Исключить данный дефект, так же как и сучок, невозможно. Минимизировать негативное влияние — возможно, применив вышеуказанную технологию атмосферной сушки или приобретая пиломатериал камерной сушки. Пиломатериал, прошедший процесс сушки естественным способом или после сушилки, примет свою естественную форму и больше не будет подвержен деформации и растрескиванию.
Трещины и пРорость
- Морозные трещины вызываются неблагоприятными климатическими условиями – резким наступлением зимы и большими морозами.
- Трещина – видимый дефект пиломатериала, связанный с разрывом волокон. Решение о применении пиломатериала с трещинами принимается в индивидуальном порядке, исходя из особенностей несущих нагрузок конструкции и степени или глубины самой трещины.
- Кармашек – это пространство между слоями годовых колец, заполненное смолой. Пиломатериал с таким видимым пороком будет выделять смолу и может портить внешний вид изделия.
- Отлупные трещины. Располагаются вблизи годичных колец. Могут быть в живом дереве или в сухостое.
- Метиковые трещины. Имеют радиальное направление, чаще всего появляются в сухостое, но могут быть и у растущих деревьев.
- Прорость или порость – рана ствола древесины, которая заросла и имеет остатки живой или мертвой коры. Как правило, достаточно отрезать поврежденный участок и использовать оставшеюся здоровую часть пиломатериала.
- Сердцевина – центральная часть ствола, изделия с таким дефектом подвержены растрескиванию.
Пороки от вредителей и грибков, виды гнили
Довольно распространенные пороки, могут приводить не только к дефектам внешнего вида но и существенно понижать качество пиломатериалов, их конструктивные свойства. Часто такие пороки выдаются продавцами за «незначительные».
- Поражение грибками. В результате развития различных грибковых образований, изменяется цвет древесины, но показатели твердости остаются такими же, как и у здоровой неокрашенной древесины. Грибные поражения не нарушают структуру древесины, а лишь изменяют ее цвет. Грибные пятна могут иметь вид длинных полос различных размеров или пятен неправильной формы. Развивается только в живых деревьях, во время высушивания пиломатериалов развитие порока прекращается. Обработка антисептическими растворами также остановит развитие грибковых образований и может осветлять поверхность пиломатериала до первоначальной окраски.
- Червоточины. Очень неприятный порок, пиломатериалы с червоточинами или чревоточинами не годятся для изготовления мебели, полового покрытия, несущих нагруженных конструкций чердачных перекрытий и т. д. Может быть поверхностной – повреждается только пространство между корой и стволом дерева. Этот вид повреждения не считается критичным. А бывает и внутренней – ходы вредителей располагаются по всему объему дерева. Пиломатериал, поврежденный короедом и другими насекомыми, лучше не использовать, так как вредители могут распространятся и поражать здоровую древесину.
- Гниль – это поражение древесины, напрямую влияющее на твердость пиломатериала. Гниль, как правило, сопровождается изменением цвета или окраски древесины. Гниль бывает наружной и внутренней, мягкой и твердой. Пиломатериалы с гнилью лучше не применять при сооружении несущих конструкций из-за низких показателей прочности.
- Плесень и грибковые поражения негативно влияют на внешний вид пиломатериала. Применение таких изделий возможно после тщательной обработки антисептиками или отбеливателями и полноценного просушивания до 12-14% влажности. Также будет не лишним использовать такой пиломатериал в хорошо проветриваемых помещениях. При покупке такого пиломатериала возможно существенно снизить его стоимость, поторговавшись с продавцом.
Пороки обработки
Пороки обработки возникают на пиломатериале в результате механических воздействий во время распиловки ствола дерева. Другими словами, такие дефекты являются рукотворными и они видимые, возникновение такого рода дефектов возможно при использовании старого оборудования и нарушениях технологии производства. Применять такой пиломатериал можно выборочно, так как физические и механические свойства древесины остаются такими же, как и у пиломатериала по ГОСТ.
Перечислим наиболее часто встречающиеся пороки обработки:
- Риски – это дефект обработки, никак не влияющий на прочность сооружаемой из него конструкции и применение такого пиломатериала в общестроительных работах не нанесет никакого существенного вреда.
- Волна – дефект древесины, связанный с нарушением технологии производства. Пиломатериал с таким дефектом можно применять выборочно, например он подойдет для возведения временных конструкций и навесов, а так же лесов .
- Обзол – кора на торце пиломатериала, является самым распространённым видом отклонения от норм 1 сорта, но в тоже время никак не влияет на качество пиломатериала, применяемого для частного домостроения. Такая особенность может иметь значение для производителей мебели, окон или дверей. Если в вашей партии пиломатериала 1 сорта будут встречаться доски с небольшим количеством обзола, в этом нет ничего страшного.
Скрытые пороки древесины
Существуют и такие, определить их до начала распиловки невозможно. Бывают случаи, когда во время пиления обрезная доска у вполне здорового хлыста начинает по непонятным причинам коробиться, пилы зажимаются, линейные размеры доски нарушаются. Она может изгибаться в различных направлениях, приобретать форму «пропеллера». В некоторых случаях появляются длинные сквозные трещины. Причина такого явления – очень большие внутренние напряжения в дереве, вызванные различными внешними или внутренними факторами, например тяговая древесина. К сожалению, исправить возникшие дефекты пиломатериалов невозможно, их следует отбраковывать или разрезать не небольшие по длине доски. Чаще всего этим недостаткам подвержены деревья твердых пород: граб, бук, дут и пр.
Другие повреждения древесины
Они стандартами не регламентируются – встречаются довольно редко и почти никакого существенного влияния не оказывают, но среди них бывают и очень неприятные для пилорам. Если лес заготавливался в охотничьих угодьях или на территории ведения боевых действий во время 2-ой мировой войны, то в древесине попадаются пули, осколки и дроби, гвозди и вросшая проволока. Металлические предметы повреждают пилы, особенно боятся таких металлических включений современные высокооборотные ленточные пилорамы.
Можно еще упомянуть дупла дятлов, нарастание на деревьях растений-паразитов (омела, чага). Дупла встречаются очень редко, а растения-паразиты почти никакого влияния на качество пиломатериалов не оказывают.
Ремонт вагонки – быстрое решение проблем домашнего ремонта
Вагонка – привлекательная отделка, требующая сложного ухода. Облицовка стен часто портится, и перед хозяевами закономерно возникает вопрос, как быстро привести стены в порядок, потратив минимум средств. Широкий выбор средств и смесей на строительном рынке позволяет эффективно решить проблему.\
Деформация вагонки: как исправить?
Любая отделка стен в той или иной степени впитывает в себя влагу, что способствует появлению деформированных участков. Причиной дефекта также считается неправильный монтаж – ламели слишком плотно подгоняются друг к другу, что приводит к нарушению структуры материал, появлению пор. Решить проблему поможет просушка, например, строительным феном. Если площадь деформации большая, надежнее аккуратно демонтировать вагонку со стен, высушить ее штабелями на открытом воздухе.
Расхождение швов
Если на стене, обшитой вагонкой, появились трещины – расхождение швов, дефект прямо указывает на неправильный монтаж. Для реставрации отделки понадобится шпаклевка и масло:
- Готовую строительную смесь вдавить в стены и разровнять.
- Нанести контрольный слой шпаклевки.
- Провести шлифование.
- Нанести на ламели декоративно-защитный состав (масло).
Чтобы после ремонта на стене не было перепадов цвета после реставрации, лучше покрыть маслом всю поверхность.
Царапины
Царапины на вагонке могут появиться еще на этапе транспортировки материала, а также в процессе эксплуатации. Устранить дефект поможет нанесение обычного оливкового масла, но только при условии, что площадь повреждений не слишком большая.
Для маскировки крупных царапин и сколов на облицовке стен из вагонки подойдет мебельный воск. Перед нанесением воска поверхность стен нужно тщательно очистить и обезжирить. Наносится воск мягкой тряпочкой круговыми движениями, тщательно втирается в области, где дефекты более заметны. Если после реставрации поверхность должна быть матовой, остатки воска удаляются, вагонка аккуратно шлифуется.
