- Как сделать кабинку
- Критерии выбора типа фундамента для дома из газобетона
- Ленточный
- Обустройство стен и крыши
- Обшивка
- Организация подогрева
- Особенности блоков из газобетона
- Плитный
- Подготовка площадки
- Пошаговое сооружение ленточного бетонного фундамента для дома из газоблоков
- Свайный
- Столбчатый
- Строительство душа на даче: фотоотчет
- Технология возведения газобетонного столбчатого фундамента
Как сделать кабинку
Для летнего душа достаточно кабинки размером 1х1 м. Три стороны зашиваются, а с одной делается вход. Чтобы сделать более удобный вариант с отделением для гардероба размер кабинки можно сделать 1х1,6 м. Высота кабинки зависти от роста пользователя. В большинстве случаев достаточно 2 м.
Кабинку для летнего душа можно изготовить из дерева или металла.
Собрать кабинку с каркасом из металла проще всего с помощью сварки, однако можно применять болтовые соединения элементов, но это более трудозатратно. Для стоек кабинки хорошо подойдет квадратная труба сечением 40х40 мм или круглая аналогичного диаметра. Поперечины можно изготовить из уголка или трубы, но меньшего сечения.

Рис.3.
Самый простой вариант кабинки для летнего душа — это сварная конструкция из квадратной трубы сечением 30х30 или 40х40 мм. Это прочная и устойчивая конструкция, которая легко выдержит ветровую нагрузку и бак на крыше объемом до 200 литров. Однако для самостоятельного изготовления требуется наличие сварки.
Изготовить кабинку для летнего душа из дерева проще, так как не требуется сварки. Для стоек хорошо подойдет брус сечением от 60х80 до 100х100 мм. Для поперечен можно применять брус меньшего сечения.

Рис.4.
Сделать душевую кабинку из дерева проще, т.к. не требуется специального инструмента. Обычно кабинка изготавливается на основе бруса 60х80 мм. По периметру кабинка может быть зашита вагонкой. Такая кабинка хорошо впишется в дизайн любого участка. Следует помнить, что дерево плохо переносит влажность, поэтому все элементы конструкции необходимо обработать антисептиком.
Пол в кабинке целесообразно делать по аналогии пола в бане, т.е. из досок. На стенках кабинки перпендикулярных входу устанавливаются поперечины на них будет настилаться доски. Доски укладывают с зазором 5 мм, для быстрого удаления воды.

Рис.5.
Пол в кабинке часто делают деревянным. Дерево теплый материал, поэтому на таком полу будет приятно стоять босиком и не опасаться простуды. При устройстве полов доски необходимо укладывать с зазором для быстрого удаления воды. Для настила хорошо подойдет лиственница. Пол из лиственницы прослужит долго благодаря природной стойкости этой древесины к гниению.
Если фундамент кабинки сделан плитный, то можно уложить тротуарную или керамическую плитку.
Кабинку можно обшить любым материалом. Для кабинки на металлическом каркасе хорошо подойдет сайдинг и профилированный лист. Для кабинки из деревянного каркаса целесообразно применять дерево. Важно, что дерево необходимо обработать специальным антисептиком от гниения.
Критерии выбора типа фундамента для дома из газобетона

При выборе типа фундамента для дома из газобетона следует принимать во внимание ряд обстоятельств, изменить которые невозможно или слишком дорого и долго.
Для начала нужно остановиться на требованиях, которые предъявляются к фундаментам:
- жесткость, исключающая линейную деформацию;
- устойчивость в грунте, независимо от погоды и времени года;
- равномерное распределение веса на почву, что исключает проседание одной из сторон здания;
- способность компенсировать нагрузки пучения грунта;
- прочность, выражающаяся в сохранении целостности под давлением строения.
При составлении проекта нужно брать в расчет такие факторы:
- Конфигурация, размер и высота здания. Каждый этаж создает дополнительное давление на основание, что требует прибавления сантиметров для его высоты и ширины. Если на доме есть мансарда, это еще 3-4 см бетона.
- Распределение веса конструкций, мебели и бытовой техники внутри строения. Кухонный блок и санузел в двухэтажном коттедже может создавать давление в несколько раз больше, чем спальная зона на противоположной стороне. Соответственно, в этой части фундамент из газобетонных блоков делается массивнее.
- Несущая способность грунта. Этот показатель служит для определения максимальной нагрузки, которую можно передать на почву без ее проседания и продавливания. Чтобы получить значение для своего участка, нужно взять пробы грунта и выяснить его состав. Затем нужно определить примерную массу полностью загруженного здания и поделить на показатель несущей способности. Результат укажет на площадь, которую должно иметь основание.
- Пучинистость земли. Если у песчаного грунта она составляет всего 1%, то у мокрого суглинка 10%. Чтобы предотвратить выталкивание легкого одноэтажного дома, принимаются меры по креплению основания в незамерзающем слое почвы или по его дополнительному обогреву.
Сопоставив все данные, остается только выбрать тип фундамента, который будет соответствовать всем условиям строительства.
Ленточный

Этот вариант изготовления фундамента для газобетонных строений является наиболее популярным в частном строительстве по нескольким причинам. На устойчивых грунтах делаются мелкозаглубленные конструкции высотой 30-50 см. Цоколь может быть сделан из бетона или выложен из кирпичей.
Последовательность возведения:
- Проведение разметки, снятие дернового слоя, выемка грунта.
- Выкапывание траншеи заданной глубины и ширины с учетом места для установки опалубки и утеплительного материала.
- Укладка на дно котлована гидроизоляции — рубероида или нескольких слоем плотного полиэтилена.
- Отсыпка амортизационной подушки. Толщина слоя определяется уровнем заглубления сооружения и может составлять 30-60 см.
- Монтаж опалубки. Чтобы не переводить на нее дорогостоящий пиломатериал, целесообразно арендовать комплект заводского изготовления.
- Укладка арматуры. Каркас должен получиться монолитным. Размещать его нужно так, чтобы исключалось выступание металла из бетона после его отвердения.
- Смачивание стенок опалубки водой или нанесение на них отработки. Замешивание и заливка раствора.
Продолжать строительство можно через 28 дней.
Достоинства ленточного фундамента:
- простота и относительная быстрота изготовления;
- вполне разумная стоимость проекта;
- достаточный уровень прочности, чтобы выдержать даже двухэтажный дом;
- возможность обустройства функционального цокольного уровня.
Недостатки конструкции:
- сложность строительства заглубленных лент;
- подверженность воздействию пучинистого грунта при малом уровне заложения;
- трудности при обустройстве на склонах.
Для снижения давления на слабую почву на подошве основания делается пятка — расширение в обе стороны. В холодное время года это расширение выполняет функцию якоря, препятствующего выталкиванию здания из земли.
Обустройство стен и крыши
Следующие этапы строительства:
- Постройка деревянной рамы. Перед началом работы необходимо точно рассчитать габариты и расположение дверного проема.

- Сбор стропил из дерева и их установка на крыше.

- Монтаж обрешетки к стропилам.

- Прокладка гидроизоляционного слоя из бикросты, либо толя.

- Боковая обшивка душа обработанной доской.

- Кровля сооружения с помощью мягкой черепицы.

Далее необходимо воспользоваться морилкой (понадобится около 7-8 литров материала), чтобы обработать деревянный каркас двумя слоями. Нанесение лака должно осуществляться в два-три слоя.

Следующим этапом является облицовка наружной стороны душа поликарбонатам. Для этого воспользуйтесь термошайбами, предварительно вырезав под них отверстия фрезой на поликарбонате.

Дверь должна иметь вид деревянного каркаса высотой около 2 метров. Чтобы придать ей жесткости, воспользуйтесь укосинами и перемычками. После чего, необходимо покрасить каркас, повесить дверь на петли и произвести поликарбонатную облицовку.

Далее нужно становить бак для нагрева воды и смесители, а также коврики, крючки, шторки и другие аксессуары.

Выведите слив в виде дренажной трубы в нижнюю часть поддона. Труба должна быть вставлена в щебень на 20-30 сантиметров.

Чтобы завершить благоустройства летнего душа, выройте возле входа в него яму, залейте туда бетон и уложите туда арматуру. После высыхания бетона и обретения прочности, уложите сверху кирпичи, на которых будут находиться деревянные ступени, которые нужно установить и закрепить.

Обшивка
Обтянуть каркас можно любым материалом:
- Клеенкой или пленкой. Недолговечно, но быстро и дешево. На сезон хватает. Можно использовать даже старый баннер (их почти задаром отдают в рекламных агентствах).
- Ткани с пропиткой. Вариант очень легкий и недорогой. Можно использовать материал, которые берут на тенты, палатки.

Бюджетная обшивка душа — ткань и пленка - Пиломатериалы. Вагонка, имитации бруса, блок-хаус и т.д. Один момент: не покупайте сырую вагонку или блок-хаус, если вам нужно его сразу монтировать. Через год она значительно усохнет, из-за чего появятся щели. Порой усушка настолько значительная, что дощечки выскакивают из пазов. Имеете естественную вентиляцию. Хотя, если делать по принципу забора-плетенки (как на фото), можно использовать обычную доску.

Стенки этого летнего душа сделаны по принципу забора-плетенки - Шифер. Могут ставить асбестовый и полимерный. Хотя все знают, что асбест вреден, все равно делают из него обшивку.
- Профлист. Если остались обрезки после изготовления забора из профнастила, можно приспособить их.

Душ на даче из профлиста - Поликарбонат. Если не смущает полупрозрачность данного материала, можно использовать и его. Только срезы нужно будет заделать, иначе в ячейки попадет пыль/влага, поселятся водоросли. Поликарбонат, конечно, перестанет быть прозрачным, но приобретет серовато-зеленый оттенок, что вряд ли вам понравится.
Можно и любое другое ограждение, которое вам придет в голову и будет выполнять свои функции. Например, на одном дачном участке обшивку для душа сплели. По типу плетня.

Организация подогрева
Самый простой вариант — использовать энергию солнца. Да, оно греет воду через стенки бака. Но толща воды слишком велика, чтобы она быстро прогревалась. Потому народ придумывает различные установки для солнечного подогрева воды.

Как уже говорили выше, в баке самая теплая вода находится вверху. А традиционная подача идет снизу. То есть мы забираем самую холодную воду. Чтобы в лейку поступала самая теплая вода, к ней приделывают шланг, а его прикрепляют к куску пенопласта, который пускаю плавать. Так забор воды производится сверху.
Чтобы ускорить прогрев воды, делают «змеевик (на фото вверху это правый рисунок). В дне бака для воды и выше, в одной из его стенок приваривают два патрубка. К ним подключают черный резиновый шланг, который кольцами складывают на солнышке. Если с шланге не будет воздуха, движение воды будет довольно активным.
Если солнца вам недостаточно, но можно к душу подвести электричество, можно использовать ТЭНы (мокрые). Нужны они с терморегулятором, чтобы вы могли выставлять требуемую температуру. Используются обычно в накопительных водонагревателях, так что найти можно.

Когда будете тянуть линию электропитания к душу, не забудьте поставить автомат с УЗО. Этот минимум, который обеспечит вашу безопасность.
Особенности блоков из газобетона

Выбирая фундамент под газобетон, следует учитывать множество факторов, главными из которых являются характеристики материала. Они существенно отличаются от свойств кирпича, древесины, железа и модульных панелей.
Блоки из газобетона имеют следующие особенности:
- Стена представляет собой сборную конструкцию со слабой связью между фрагментами. Малейшая деформация основания негативно сказывается на кладке.
- Материал легкий. Фундамент под газоблок может быть относительно мелким, но с обязательным заглублением ниже уровня промерзания грунта.
- Блоки хрупкие. Они плохо переносят вертикальную и горизонтальную нагрузку. Для придания конструкции прочности между рядами укладываются стальные пруты. Под плиту перекрытия изготавливается железобетонный армопояс.
- Грани блоков почти идеально ровные. Это позволяет сэкономить на связывающем растворе, который наносится слоем толщиной 2-3 мм.
Рассчитывая фундамент для дома из газобетона, нужно помнить о том, что кроме легких блоков при строительстве будут использоваться тяжелые дверные и оконные перемычки из железобетона. Эти детали могут вызвать смещение центра тяжести здания и неравномерное распределение давления на основание.
Плитный

Монолитная железобетонная плита является отличным решением при возведении домов на участках с неустойчивой почвой и высоким уровнем грунтовых вод. В зависимости от условий строительства плита может быть гладкой или с ребрами жесткости, которые увеличивают ее надежность и устойчивость. Большая площадь основания обеспечивает низкое давление на грунт и его равномерное распределение.
Монолитная конструкция не является препятствием для обустройства дома водопроводом и электричеством. Коммуникации могут быть проложены заранее, а только потом залиты бетоном.
Последовательность возведения:
- Проведение разметки.
- Отрывка котлована, удаление камней и корней растений, уплотнение дна ямы.
- Укладка геотекстильной ткани, которая предотвращает рост травы и кустов, вымывание материала из-под плиты.
- Отсыпка подушки из смеси мелкого щебня и песка. Толщина слоя варьируется в пределах 25-50 см.
- Размещение утеплителя. Для этого можно использовать базальтовую минеральную вату или пенопласт толщиной 10 см.
- Установка арматурного каркаса. Закрепление объемной решетки к основанию.
- Прокладка и фиксация бытовых коммуникаций — водопроводных и канализационных труб.
- Изготовление и непрерывная заливка формы бетоном.
Готовое сооружение должно выстояться 28 суток. На протяжении этого периода его нужно регулярно поливать для предупреждения образования трещин.
Основные достоинства сооружения:
- применимость на всех типах грунта;
- высокая несущая способность;
- невосприимчивость к деформации;
- верхняя поверхность является готовым черновым полом;
- длительный срок эксплуатации.
Недостатки плитного основания:
- нет возможности сделать подвал;
- отсутствие доступа к коммуникациям для их осмотра, обслуживания и замены;
- большой расход строительных материалов, а соответственно и значительные расходы;
- незначительное возвышение над землей;
- сложность обустройства на склонах.
В зависимости от типа грунта, размера и массы строения, отливается монолитная плита толщиной 30-50 см.
Подготовка площадки
- Насыпьте песок по периметру рабочей площадки и тщательно утрамбуйте его.

- Далее необходимо пробурить, либо вырыть 4 ямы, в которые будут вставляться столбы для фундамента.

- Уложите на дно каждой из ям слой щебня (его толщина должна быть около 10-12 см).

- Установите в ямы пластиковые канализационные трубы и произведите их внутреннюю, а также наружную заливку цементом.

- Обрежьте трубы, после чего, соорудите вокруг них опалубку из дерева. Сделайте бетонную отмостку.

- Выкопайте в центральной части яму для дренажа и полностью наполните ее щебнем. Также необходимо засыпать щебнем и территорию вокруг отмостки.

- Для создания основания воспользуйтесь брусом, сечение которого составляет 100х150 мм. Закрепите его столбиком фундамента. Чтобы сделать это, создайте в цементе отверстия с помощью дрели вставьте внутрь пробки.

- Воспользуйтесь саморезами, чтобы прикрутить к каркасу перемычки. Также необходимо укрепить конструкцию с помощью стальных уголков.

- Проложите гидроизоляцию между брусом и трубой.

- Выведите по периметру высоту пола, используя для этого брус размером 50х50 мм. Далее приступайте к обустройству пола. В конечном результате должно получиться основание, внутри которого будет встроен поддон.

Примечание: перед установкой перемычек заранее примерьте поддон, т.к. далее он будет монтироваться между ними.
Пошаговое сооружение ленточного бетонного фундамента для дома из газоблоков
- Сначала выбираем место на участке, где мы выстроим наш дом. На шутливой картинке доступно показаны разрешённые места согласно СНиП.
- Ровняем площадку, пилим деревья, корчуем пни, косим траву.
- Делаем разметку для рытья траншей под «ленту». Колышки вбиваются не в места предполагаемых углов фундамента, а так, чтобы эти углы образовывались пересечением шнура.
- Роем траншеи намеченной по плану ширины и глубины. Необходимо сразу вырыть траншеи и под водоснабжение и канализацию.
- На дно траншей засыпаем песок для дренирующей подушки на высоту примерно 0,3 метра.
- Песок слегка заливаем водой и притрамбовываем — вручную или механизмом, который называется «вибротрамбовка».
- Для опалубки распиливаем циркулярной пилой доску на необходимые элементы согласно предварительному расчёту.
- Сколачиваем опалубку. Она должна соответствовать по высоте будущему цоколю, её горизонтальность проверяется с помощью гидроуровня.
- Для сохранения материалов опалубки чистыми и пригодными для дальнейшего использования можно заизолировать её полиэтиленовой плёнкой.
- Закладываем необходимое количество слоёв арматуры с расчётной частотой установки вертикальных столбиков.
- Варим арматуру не на всех стыках, а лишь фиксируем её сваркой по углам. Остальные места соединяются гибкой проволокой, чтобы обеспечить пластичность фундамента.
- Укладываем канализационные трубы для создания продухов, необходимых для вентиляции. Их количество и расположение рассчитывается согласно СНиП 31–01–2003.
- Вымешиваем в строительном миксере бетонный раствор из цемента, песка и щебня.
- Заливаем раствор в опалубку. Чтобы в застывшем бетоне не оказалось пустот и пузырьков, нужно его помешивать и периодически протыкать палкой или арматурным прутом. Заливку нужно осуществить за один день, иначе фундамент окажется поделённым на плохо сцепленные между собой слои из-за разности времени «схватывания».
- Выглаживаем мастерком заливку вровень с опалубкой и проверяем её ровность по гидроуровню. Это очень важно, так как блоки ровные и поверхность под них «гулять» не должна.
- Фундамент закрываем плёнкой. Нельзя забывать о необходимости постоянного увлажнения его поверхности под плёнкой.
- Опалубку разбираем дней через пять-семь. Но цемент наберёт расчётную твёрдость лишь через 28–30 дней.
- И лишь тогда можно укреплять рубероид для гидроизоляции. Можно обойтись одним рубероидом, а можно ещё и промазать поверхность фундамента горячим битумом, положив на него рубероид. Стыки кладутся внахлёст. Края подрезаем.
- Можно начинать укладку стеновых блоков с углов-маячков. Если поверхность фундамента с гидроизоляцией не очень ровная, она сначала выравнивается с помощью стяжки из бетона, и только потом кладутся блоки — первый ряд на раствор, следующие на клей.
- Далее строим стены.
Свайный

К такому варианту основания для газобетонного сооружения строители обращаются редко, когда нет другого выхода: возведение зданий на склонах, болотистой местности и на пучинистом грунте. Если здание находится рядом с водоемом, сваи служат для его подъема на высоту, которая обеспечивает защиту от паводковых вод.
В строительстве используются такие виды свай:
- Винтовые. Представляют собой металлическую трубу с лопастями на оголовке. После вкручивания в землю внутрь изделия заливается бетон.
- Забивные. Это монолитная железобетонная конструкция квадратного сечения с заостренным концом. Забивается в грунт пневматическим или дизельным молотом.
- Буроинъеционные. Представляют собой полую трубу, которая вставляется в заранее пробуренную скважину. После погружения заполняется бетонным раствором.
Последовательность монтажа свайного фундамента:
- Составление схемы. Оптимальным считается расстояние 200 см между опорами. Такой интервал исключит провисание плиты или ростверка.
- Проведение разметки. Проверка точности измерений по горизонталям и диагоналям.
- Установка свай в землю. Здесь применяется один из методов, которые применяются к каждому типу свай.
- Выравнивание оголовков. Это делается с помощью болгарки, когда выравнивается бетон и газовый резак для укорачивания стальных труб.
- Заливка бетонного раствора, если были использованы полые сваи. Для удаления воздушных пузырьков применяется глубинный вибратор.
- Изготовление ростверка. Это сооружение соединяет все сваи в одну конструкцию, благодаря чему фундамент приобретает дополнительную устойчивость. Ростверк изготавливается из стальных балок или железобетона.
Достоинства свайного основания:
- погружение на большую глубину, превышающую точку промерзания;
- возможность установки на любом грунте;
- применимость для строительства на склонах и на дне водоемов.
К числу недостатков относится дороговизна изделий и необходимость привлечения тяжелой техники для их установки.
Столбчатый

Столбчатый фундамент применяется при строительстве на грунтах повышенной устойчивости и плотности. Сооружение представляет собой ряды опор, на которые укладывается ростверк, лаги или монолитная плита перекрытия. Материалом изготовления служит полнотелый глиняный кирпич или железобетонные блоки.
Порядок монтажа столбчатого основания:
- Проведение разметки. Снятие верхнего слоя грунта. Отрывка котлованов в местах установки опор.
- Укладка на дно ям гидроизоляционного материала. Это предотвратит подмывание столбов грунтовыми водами.
- Засыпка в отверстия мелкого щебня и песка. Смачивание, уплотнение и выравнивание материала.
- Установка опор. Кирпичная кладка выполняется цементным раствором с последующей отделкой стенок грунтовкой и фасадной штукатуркой. Бетонные блоки устанавливаются в пазы или скрепляются клеем.
- Выравнивание опор цементным раствором. Для этого потребуется лазерный уровень.
- Нанесение на верх столбов слоя гидроизоляции после полного отвердения цемента.
Технология столбчатого фундамента имеет такие преимущества:
- простота процедуры;
- быстрота исполнения;
- небольшие финансовые затраты;
- возможность монтажа на склоне.
Недостатки конструкции:
- невозможность обустройства подвала;
- ограничения по рыхлости грунта;
- риск возникновения сползания и перекоса;
- недостаточная прочность кирпичной кладки;
- невозможность применения для гаража и прочих строений с пандусами.
Столбчатые основания можно делать на твердой земле, с ограничениями по весу здания. Такое решение хорошо подходит для легкого дачного домика, бытовки, сарая или садовой беседки.
Строительство душа на даче: фотоотчет
В качестве одной из стенок душа решено было использовать забор на дальнем конце участка. Душ решено делать с раздевалкой — так намного удобнее.
Почвы песчаные, вода уходит очень быстро, потому для слива закопали только одну шину. Испытания ливнем показали, что больше и не требуется. Воды налило намного больше чем у меня в бочке, а никаких луж не наблюдалось.

К имеющемуся уже столбу (от забора), добавили еще три. Использовали круглую трубу (давно лежала в сарае). Под столбы выкопаны ямки глубиной 70-80 см. В них установлены столбы, засыпаны щебнем. Щебень утрамбовали и залили бетоном.

После сварили раму. Использована прямоугольная труба 60*30 мм. Для этой конструкции это многовато, но использовали то, что было: остатки от строительства забора.

Сварив каркас пола, и обозначив этим его уровень, сформировали сток. Доложили недостающую высоту кирпичом (бой, остатки). Все залили бетоном, формируя сток в шину.

Выровняли пол и во второй половине, оставили схватываться. Приступили к обработке древесины. Купена осиновая доска. Ее сначала обработали шкуркой, закрепленной на болгарке. После пропитали защитным составом.

Пока пропитка сохнет, продолжаем варить металлический каркас для душа. Была сварена средняя обвязка из тех же профильных труб. Потом она использована как подмости для работы на высоте. На трубы обвязки положили уже просохшие доски. С этого постамента варили верхнюю обвязку.

Каркас практически готов. Осталось наварить вверху раму под бочку.

Над зоной душевой добавили усиление верхней обвязки посередине. Наварены также два уголка. Толщина металла порядка 6 мм, ширина полки 8 см. Расстояние между ними меньше диаметра: чтобы бочка на них опиралась боком.
Металл использовался старый, так что он покрыт ржавчиной. Она счищалась болгаркой Потом каркас душа три раза покрашен краской по ржавчине. Она выбрана синего цвета, так как планировалось обшить душ синим же поликарбонатом.

Поликарбонат монтировался на саморезы. При монтаже не использовались шайбы ни специальные, ни обычные. Это — нарушение технологии, которое может привести к тому, что в солнечную погоду он потрескается. У этого материала большое температурное расширение, которое усиливается, так как в данном случае он закреплен на металлическом каркасе.
Как правильно монтировать поликарбонат, читайте тут.

Имеющаяся в сарае бочка вымыта. К ней приварены патрубки. Один — для залива воды, второй — для подключения лейки. После этого бочка выкрашена в черный цвет.

Технология возведения газобетонного столбчатого фундамента
Она зависит от типа используемых строительных материалов, а также величины домика, но основная технология остается неизменной. Она состоит из следующих этапов:
- Расчет столбов и выбор строительных материалов. Для небольших по размерам и массе сооружений подходит газобетон, пеноблоки и деревянный брус. Соответственно, расчет проводится под каждый материал индивидуально, учитывая несущие способности изделий и особенности самого грунта.
- Раскапывание траншеи под установку столбов. Если используется деревянный брус, тогда диаметр должен составлять не менее двух диаметров бруса. Это нужно для монтажа слоев гидроизоляции. Можно в роли гидроизоляции использовать асбестовые трубы или пластик, но тут учитывается финансовая составляющая.
- В некоторых случаях рекомендуется сделать конструкцию основания в виде башмака. Тут широкая подошва и малого диаметра основание, делается с целью увеличить несущую способность столбчатого основания. Практикуется при возведении комбинированных оснований, где подошва делается из газобетона, а столб сам с деревянного бруса. Рекомендуется башмак использовать в грунтах с малой пучинитостью. На подошву высыпают песчаную подушку и тщательно ее трамбуют.
- Установка гидроизоляции. В готовую скважину монтируется асбестовая или пластиковая полая труба. Также можно использовать рубероид, соединенный слоями.
- Внутри гидроизоляционного слоя монтируют деревянные сваи или послойно укладывают газобетонные блоки. Брусья соединяются между собой поперечным армированием, а также предусматривается вертикальный пучок для ростверка. Газобетонные блоки соединяются в горизонтальных и вертикальных поясах бетоном и арматурой и возводятся последовательно на всю высоту столба.
- В случае использования газобетона нужно подождать, пока столбы утрясутся и засохнут и уже потом возводить ростверк.
- Возведение ростверка. Тут подойдет ленточная железобетонная конструкция, но частные застройщики используют сборную конструкцию из газобетона или деревянных брусьев. Используется при возведении дачных домов, отличается малой массой и высокой прочностью.

Схема армирования газобетонной кладки Армирование ростверка. Между брусьями или блоками монтируют арматуру, соединяют ее с арматурой столбов, сварку тут не использую через возможную деформацию металла.
- Установка гидроизоляции столбов. Ее нужно использовать, если возможно возникновение высоких горизонтов грунтовых слоев и вертикальные подвижки способны поднять существующую изоляцию.
Как правило, столбчатый фундамент из газобетона при правильной технологии возведения способен выдерживать большие нагрузки. Но не стоит практиковатьвозведение массивных высотных зданий с бетона, ведь материал основания хрупкий.
Соответственно, учитывая стоимость материала и его характеристики, лучше сразу его использовать для деревянных дачных домов, бань или небольших жилых домиков малой высоты и возведенных с легких строительных материалов.
