Из чего строят дома норвежцы

Норвежская рубка — что это и как строят дома по скандинавской технологии

Что общего между Россией и Норвегией? Обе страны славятся обширными лесными массивами, искусными мастерами-домостроителями, суровым климатом и любовью к деревянному зодчеству. Вот почему в России за последние годы полюбились деревянные постройки различного назначения, построенные по технологии норвежской рубки, именуемой коротким словом «лафет». На первый взгляд, такие строения похожи на наши старинные дома, рубленные «в чашу», которые и сейчас можно увидеть в русских северных деревнях и в музеях деревянного зодчества. Но если присмотреться внимательнее, видны и различия. Первое из них заключается в том, что срубы по-норвежски строятся не из круглых неошкуренных бревен, выглядящих так, словно их только что привезли из леса, а из двухкантного обтесанного полубруса, который норвежцы называют лафетом.

Такие дома выглядят очень красиво и стильно и не нуждаются в дополнительной отделке. Вот почему по данной технологии строятся не только жилые дома и склады, но и сельские гостиницы, позволяющие горожанам почувствовать себя «как у бабушки в деревне», столовые, кафе и рестораны, бани и сауны, клубы и другие постройки просветительско-развлекательного назначения.Как правило, лафет вытесывается из особо прочной древесины — дуба или из хвойных пород — лиственницы, сосны, ели. Вот почему старинные норвежские дома и церкви, построенные из лафета, стоят веками, по-прежнему радуя глаз местных жителей и туристов.

Преимущества построек из лафета

Но у строений из лафета есть и другие преимущества. В отличие от привычных нам срубов, такие дома отличаются повышенной герметичностью соединений и не нуждаются в дополнительном утеплении, что позволяет сократить финансовые и временные затраты на их возведение. Такие постройки отличаются идеальными «дышащими» свойствами, не пропитываются токсичными лаками и превосходно удерживают тепло, что делает дома из лафета идеальными для проживания больших семей. Углы дома из лафета не отсыревают, его обитателям неведомы гуляющие по ногам сквозняки. Не нужна домам из лафета и дополнительная звукоизоляция, несмотря на сравнительно небольшую толщину стен. Идеально ровные стены таких строений не только приятны для глаз, но и увеличивают полезную площадь помещения, особенно если дом построен из крупного полубруса. Это преимущество также облегчает подведение инженерных коммуникаций, что крайне важно для заказчика, желающего проживать в доме со всеми удобствами. Идеально выровненные стены из лафета позволяют оформить интерьер дома в любом стиле, проявляя вкус и изобретательность. И наконец, дома из лафета особенно прочны и почти не подвержены деформации как благодаря особенностям выбранной для их постройки древесины, так и потому, что в процессе усушки бревна заклиниваются под давлением собственного веса.

Недостатки домов из лафета

Но у строений из лафета имеются и сравнительные минусы, которые необходимо учитывать, прежде чем выбрать способ строительства деревянного загородного дома. Во-первых, они достаточно дороги в строительстве, что связано как с дополнительными затратами на обтесывание бревна, так и с необходимостью высоких строительных навыков, требующей особенно тщательного подбора команды рабочих. Во-вторых, дома из лафета, как и все деревянные постройки, легко воспламеняются, что требует бережного обращения с огнем и применения специальной огнеупорной пропитки. В-третьих, при обтесывании бревен нарушается их целостность, что грозит впоследствии появлением небольших трещин. Если древесина была правильно выбрана и обработана, а технология строительства дома соблюдена на все 100%, такие трещины не выпускают из дома тепло и не портят внешний вид строения, напротив, придают ему дополнительный шарм и «изюминку». Заделывать их с помощью герметика не обязательно.

Советы тем, кто выбирает дом из лафета

И в заключение — несколько полезных советов, которые следует соблюдать при строительстве домов из лафета:

В статье описана норвежская технология строительства домов из оцилиндрованных стволов дерева. Вы узнаете о том, что такое лафет, как и из чего его изготавливают. Статья расскажет о достоинствах и недостатках домов из лафета, а также об особенностях конструкции стен.

Деревянные дома из цельных брёвен всегда считались «привилегией» русской деревни. Искусные плотники в лесистой местности создавали шедевры деревянного зодчества, используя примитивные инструменты. Однако не только в России умеют строить из длинномерных брёвен. Корабельные плотники Норвегии, также знавшие толк в надёжных деревянных соединениях и конструкциях, издавна возводили дома из бревна, обработанного особым образом, которое называется лафет.

Что такое лафет

Лафет представляет собой бревно, опиленное с двух сторон таким образом, чтобы получились две взаимно параллельные плоскости. С виду его можно назвать огромной доской со скруглёнными гранями. Размер элемента, как правило, стандартный — 240х400 мм. Оно имеет отечественный аналог названия — двускатный брус.

Материалом для лафета может служить любая порода строительной древесины, но обычно это сосна. В отличие от сборных клееных длинномеров, этот материал требователен к качеству сырья:

В остальном элементы сруба повторяют хорошо знакомое оцилиндрованное бревно.

Как изготавливают лафет

Создание двускатного бруса — процедура трудоёмкая. В ней задействовано много ручного труда, оборудования и квалифицированной работы специалистов, организаторов. «Своими силами» с таким срубом не справиться — обычно площадку организовывают на мощностях специального полигона. Рассмотрим поэтапно, как и чем создают лафет.

Операция: Доставка брёвен на полигон.

Что нужно: Грузовой транспорт, грузоподъёмное оборудование (вилочный погрузчик).

Операция: Снятие граней бревна.

Что нужно: Подвижная ленточная пила на роликах и раме и опытные операторы.

Сначала торец размечают — сколько нужно снять лишней древесины. Затем в ход идёт пила — она движется вдоль бревна, снимая слой древесины (30–50 мм). Попутно получается необрезная доска и горбыль.

Операция: Окорение (снятие коры).

Что нужно: Пара мощных ручных рубанков и физически сильных работников.

Оставшуюся часть закруглений обрабатывают рубанком — снимают кору и неровности. Затем весь лес антисептируют.

Для того чтобы осуществить действия, описанные выше, нужен подготовленный полигон, оборудование и персонал. Но это только заготовки, или, как говорят плотники, «болванки» для сруба — их и называют лафетом. Но для того, чтобы стать полноценным элементом сруба, такому бревну нужно пройти два самых сложных этапа — врубку и подгонку.

В чём состоит особенность сруба из лафета

Особенность норвежского сруба состоит в креплении брёвен между собой, которое называют «норвежским замком». С беглого взгляда венцы выглядят как обычно — стандартная обвязка 900, но самое интересное и сложное скрыто внутри. Сложная врубка — дело аккуратного и искусного плотника.

Описать словами, как делается эта врубка, так же сложно, как и научиться этому по книге. Это главная причина относительно малого распространения технологии. Соединение делается долго и требует высокой точности и подгонок — плотники называют такую работу «мебель».

Норвежская врубка на видео

Для чего же такие сложности? Усложнение врубки преследует пять целей, которые вполне оправдывают вложенное время:

Такой «многопрофильный» подход к соединению венцов многое объясняет. Теперь становится очевидным, что дополнительные часы и дни, вложенные в сруб при строительстве, обернутся годами и десятилетиями эксплуатации в будущем. Проще говоря, норвежцы постарались извлечь максимум из ствола дерева, применив разум и технологию.

Преимущества и недостатки срубов из лафета

Анализируя информацию выше, следует помнить, что идеального строительного материала не существует.

Сруб из лафета на видео

Наряду с явными характеристиками можно также отметить нейтральные особенности, характерные именно для лафета.

В регионе, где требуется построить дом из норвежского лафета, может попросту не оказаться специалистов по врубке и монтажу. Тогда сборный комплект придётся везти издалека, что увеличит расходы на транспорт. С другой стороны, это преимущество, т. к. дом можно перевезти в любое место.

В целом дом из лафета — прекрасный вариант для того, кто считает, что дома из цельных брёвен — самые лучшие. Безусловно, по надёжности крепления норвежская врубка — образец разумного подхода и понимания распределения нагрузки. Европейская техническая мысль и бережливость по праву завоёвывает российский рынок, предоставляя качественные технические решения и материалы.

Если предложить норвежцу построить дом из газосиликата, то он, скорее всего, очень сильно удивится: зачем строить из блоков? Потомки викингов в большинстве своем живут именно в каркасных домах. И нет у них фобий по поводу мышей в утеплителе или поваленных ветром стен. Может быть, они строят как-то по-другому? Мы общались с человеком, который 8 лет провел в Норвегии на стройках.

Теплый фундамент

В это трудно поверить, но фундаменты для своих домов норвежцы сильно не заглубляют. Как все происходит: приезжает бульдозер, который снимает растительный грунт в пятне застройки. Засыпается гравий или щебень (не песок!), трамбуется. Далее под стены делается бетонная армированная подушка 20 см высотой и 60 шириной. Дальше совсем не по-нашему — устанавливаются полые пенополистирольные блоки по периметру. Между собой они соединяются специальным замком. С наружной стороны блок идет уже с отделкой. Внутрь полостей заливается бетон. Сразу получается утепленная лента.

Внутрь фундамента засыпается щебень, ровняется и трамбуется. Укладывается гидроизоляция, потом укладывают плиты плотного экструдированного пенополистирола слоем 150−200 мм. Далее раскладывается арматурная сетка и все заливается бетоном. В итоге получается ровное основание-плита. С другой стороны фундамента делают теплую отмостку — пенополистирол по утрамбованной гравийной засыпке. Высота фундамента, если участок ровный без перепадов высоты, — всего 60 см.

Свайные фундаменты почти не применяются — может, потому что грунты у них часто скальные. Или по той причине, что при свайном фундаменте трудно сделать теплый пол, а он в норвежских домах почти обязателен.

P.S. Переработанный материал. Оригинал по ссылке https://yandex.ru/turbo?text=https%3A%2F%2Frealty.tut.by%2Fnews%2Fbuilding%2F541533.html

Идея строительства домов из укрупненных блоков появлась в  50-е годы прошлого века как решение, позволяющее нарастить темпы жилищного строительства.

Поначалу пробовали использовать блоки, собранные на производстве из кирпича, но в дальнейшем использовались уже только бетонные.

Серии блочных домов

Все жилые блочные дома в столичном регионе построены по типовым проектам в период с 1954 по 1967 год.

Первыми стали серии II-04 и II-05, на которых отработали технологию и оценили себестоимость строительства блочных зданий. Этих домов не так уж много, но часть из них построены 6 — 8 этажными и оборудованы лифтом.

Блочный дом серии II-04

Наибольшее распространение в Москве получили блочные 8-9 этажные одноподъездные башни серии II-18.  В Москве их построили более 850, и они стали первыми массовыми хрущевками, получившими лифт и мусоропровод.

Дома серии II-18

В Подмосковье и в незначительном количестве в Москве строились блочные дома общесоюзной серии 1-439 и 1-467. У этих серий, помимо пятиэтажных, имелись и девятиэтажные модификации с лифтом.

Дома серий 1-439 и 1-467

Конструкция блочных домов

Как строительные детали, блоки – это большие кирпичи определенной формы, формирующие несущие стены здания. На блочные стены опираются панели перекрытий и перегородки.

По внешнему виду отличить панельный дом от блочного достаточно просто (если конечно фасад не имеет дополнительной отделки).

В отличие от блочных, панельные дома собираются из более крупных деталей, что уменьшает количество швов между отдельными элементами, но усложняет монтаж.

Возведение блочных домов не требовало сварки – блоки скреплялись цементно-песчаной смесью.

Пример конструкции блочного дома

Даже в сравнении с крупноблочными зданиями, панельные дома собраны из деталей значительно большего размера.

Еще одной особенностью конструкции блочных зданий можно считать толщину несущих стен, которая редко бывает менее 38 см и  более 46 см.

Блочный дом — плюсы и минусы

Квартиры в блочных домах не имеют такого обилия, несущих стен, как панельные.

Большинство квартир в блочных домах не перегораживаются несущими стенамии, что упрощает их перепланировку. В то же время, многие планировки в блочных домах предусматривают наличие проходных комнат.

Блочные стены обеспечивают неплохие теплотехнические характеристики и звукоизоляцию, но многое зависит от качества межблочных швов, которых в зданиях подобной конструкции немало.

Со временем, швы могут потерять герметичность и потребовать обслуживания. Панельные дома унаследовали ту же проблему, но в меньшей степени.

В некоторых случаях причиной разрушения межпанельных швов в первых блочных сериях служила неравномерная осадка фундамента.

Еще одним минусом блочных зданий можно считать достаточно низкие потолки, редко превышающие 250 см.

Развитие идеи блочных домов

Необходимость увеличения этажности привела к появлению комбинированных блочно-панельных конструкций, где несущая система здания собиралась из блоков, а внешними стенами служили навесные (ненесущие) панели из керамзитобетона или трехслойных панелей с утеплителем.

Такую конструкцию имеют распространенные серии II-68, И-209А, И-522А, И-700, а также их модификации. Реже встречаются дома серии И-491А, а также И-580.

Некоторые серии достигли высоты в 22 этажей.

Примеры панельно-блочных зданий

Дома панельно-блочной конструкции подросли до 16 этажей, но дальнейшее увеличение этажности при блочных несущих стенах оказалось нецелесообразным.

Век блочно-панельных серий оказался долгим – их строительство завершилось только в 1993 году.

Блочные дома в сравнении с другими

Прогресс в массовом строительстве оставил блочные дома позади – наряду с увеличением этажности стояла задача ускорения монтажа, что дало преимущество панельному домостроению.

Кирпичные и монолитные здания, более дорогие по себестоимости, не стали столь массовыми как в свое время блочные, а затем и панельные. Чаще всего в сравнении рассматриваются особенности квартир в панельных и блочных зданиях.

Надо признать, что панельные дома с каждым новым проектом совершенствовались – потолки в некоторых из них выросли до 290 см, а площади комнат значительно увеличились.

Однако, конструкция панельных домов требует большего количества несущих стен, что сильно осложняет перепланировку.

В ходе проведения санации (капитального ремонта) блочных домов Москвы (ранних серий) решаются проблемы, связанные с их конструкционными недостатками и износом коммуникаций.

Фасады получают дополнительную теплоизоляцию и опрятный внешний вид. Балконы застекляются, устанавливаются окна с энергосберегающими стеклопакетами.

Блочные дома после санации

Перепланировка квартиры в блочном доме

Чаще всего перепланировка квартир в блочных домах имеет целью расширение помещений санузла, увеличение помещений путем их объединения, а также устройство обособленных проходов в смежные комнаты.

Для наиболее массовых серий, блочных домов, разработанных проектным институтом МНИИТЭП, их автором был подготовлен каталог типовых перепланировок.

Использование каталожных вариантов МНИИТЭП при перепланировке квартиры значительно сокращает затраты и время для согласования ремонта.

Типовая перепланировка в блочном доме

Получить бесплатную консультацию по перепланировке квартиры в блочном доме вы можете у сотрудников нашей организации. Это позволит на самом начальном этапе принять во внимание Ваши пожелания и учесть требования действующих норм.

Мы сможем подготовить всю необходимую для согласования работ документацию, а также взять на себя оформление перепланировки во всех государственных инстанциях.

Разновидности блоков для строительства стен, какие лучше, и чем отличается пеноблок от газоблока?

Современные строительные материалы, представленные блоками разных размеров и габаритов, постепенно занимают достойное место среди традиционных изделий из камня и кирпича, благодаря своей эргономичности и бюджетности.

Блоки объединяются по видам и подтипам (например, пено- и газобетонные), и создаются по современным технологиям. Они широко используются для возведения стен во всех странах мира, так как ценятся за технические характеристики и качество технологий.

Какие виды блоков на территории РФ пользуются наибольшей популярностью, что они из себя представляют, и чем как отличить их друг от друга на глаз, в чем разница, какой камень прочнее, теплее, легче — предлагаем ознакомиться из представленной статьи.

Стеновые блочные изделия для строительства домов на российском рынке представлены большим разнообразием видов.

Несмотря на это, они имеют одну важную общую особенность – абсолютно все изделия выполнены из экологически чистых натуральных материалов. Состав блоков улучшен полимерами, а форма имеет вид параллелепипеда.

По размерам все блочные изделия во много раз превосходят кирпич, имеют в основе цементную или глиняную составляющую, и выпускаются в виде трех основных подвидов:

К общей особенности блоков стоит отнести также наличие полнотелых и щелевидных моделей, которые помогают в устройстве ярусов зданий, включая фундаментную основу, и участвуют в образовании теплоизоляционного слоя.

Критерии отличий стеновых изделий:

Самые популярные блоки для строительства:

По природе происхождения все виды блоков делят на:

Общие стандарты размеров для всех блочных изделий, примерно могут выглядеть так (ширина, длина, высота):

В качестве наполнителей к основному составу блоков из цемента и песка используют глину, известь, шлаковые камни, полистирольные крошки, гранитные вкрапления, керамзитовые гранулы, древесные опилки, стружку. Удачный подбор составов для смесей помогает материалу приобрести качественные характеристики по ряду основных показателей:

Чтобы определиться с приобретением наиболее подходящих материалов, нужно обязательно познакомиться со всеми сравнительными характеристиками, и определиться какие же блоки лучше.

Пенобетонные блоки изготавливаются из специального вспененного состава, который производится на основе цемента определенной марки, и путем вибропрессовки заливается в формы, с дальнейшей сушкой до полной готовности.

С пеноблоками создают:

Данный вид приобретает высокие показатели плотности по соответствующей марке (D) цемента.

Основные виды плотности:

Состав пеноблока может быть неоднородным, пористым, но несмотря на это, он достаточно морозоустойчив, прочен, и позволяет создать надежное строение, которое прослужит более 80-ти лет.

Подробные характеристики материала здесь.

Лучшие изделия из бетона – монолитные (ЖБ), сделанные с помощью арматуры, на цементной основе, с небольшим количеством различных добавок (ПГС, известь), в том числе и полимерных, а также песка.

Монолитные изделия считаются:

Недостатки работы с блоками:

Зато монолиты хороши для:

т.е. для всех видов конструкций, а также ограждений (заборов, колонн, плит). Здания с ними прослужат более 100 лет.

Материал из бетона производится в большом ассортименте. Стандартные размеры составляют (Д, Ш, В) – 880-2380 х 300-600 х 280-580 (мм).

Монолиты подходят для возведения зданий на любых почвах и во всех климатических условиях. Кроме того, они:

Большой популярностью пользуются пазогребневые блоки из монолита, которые помогают с помощью грузоподъемного крана плотно стыковать блоки друг с другом, без образования мостиков холода.

Дополнительно о бетонном материале для строительства можно прочитать здесь.

Теплую керамику изготавливают из определенных сортов глины, содержащих примеси (опилки, стружку). Добавленные примеси способны полностью сгореть внутри глины при температуре 1000 °С и образовать пористую структуру. Созданный искусственный камень, после обжига сформированной формы, обладает рядом положительных характеристик:

Керамоблоки имеют много разновидностей, и представлены разными марками, лучшими из которых считают блоки ЛСР, так как они настолько крепкие, что подходят даже для создания фундамента. Применяются керамоблоки для любых видов стен, а также наружной облицовки. При этом они хорошо сочетаются с различными материалами.

Керамические блоки, изготовленные в процессе вибропрессования, считаются экологически чистым промышленным продуктом, относящимся к недорогим материалам, схожим по своей структуре с кирпичом, но более теплым, в сравнении с ним.

Что еще нужно знать о керамических блоках читайте по ссылке.

Изделия данной группы считаются:

Их основу составляет цемент и специальные добавки, которые при приготовлении смеси, образуют пузырьки, благодаря чему материал по структуре получается пористым. Эта особенность позволяет:

Газобетон создаются строго по ГОСТам, и относятся к ячеистым бетонам. В процессе их приготовления используют 2 основных метода – автоклавный и неавтоклавный. Такое распределение способствует тому, что из материала можно изготавливать различные блоки по назначению, форме и габаритам.

Монтаж изделий осуществляется при помощи:

Размеры блоков из газобетонов могут быть самые разные, их можно выполнять на заказ, но стандарты (Д, Ш, В) равны 62,5 х 50 х 50 (см). Кроме того, газобетонные изделия изготавливаются также и в виде плит (перекрытия, оконных и дверных перемычек) и полублоков. Стандарт плит – 150 х 100 х 60 (см).

Недостатками ячеистого бетона является повышенное водопоглощение, из-за ячеистой структуры, поэтому монтаж блоков данного типа всегда сочетают с гидроизоляцией.

О газобетонных блоках полная информация в этой статье.

Керамзитоблоки относятся к удачному сочетанию в промышленном продукте характерных свойств:

Изделия представленной группы относятся к теплым бетонам и реализуются по доступной цене.

Монтаж изделий по первому и армированному поясу проводится с использованием цементно-песчаного раствора, остальные блоки укладывают на строительный клей или пену.

Дополнительно о керамзитобетонном материале здесь.

Блочные изделия данной группы производятся автоклавным способом на основе:

Это позволяет получить легкий бетон, обладающий хорошими техническими характеристиками, и добиться ячеистой структуры искусственного камня, позволяющей адгезию с любыми веществами, и создающей «дышащий» слой стены.

Блоки имеют небольшой вес, поэтому постройки из них осуществляются в короткие сроки, а нагрузка на фундаментную основу будет минимальной. Кроме того, изделия относятся к бюджетной группе.

А при всех имеющихся положительных характеристиках:

Газосиликатные блоки представлены большим разнообразием размеров и форм, в том числе пазогребневыми и щелевидными моделями. Любой вид изделий хорошо взаимодействует со строительным клеем, надежно закрепляясь по периметру здания в шахматном порядке, используемом при кладке.

Единственные их недостатки – большая водо-абсорбционная особенность, влияющая на плотность, в связи с чем они требуют применения гидроизоляции, армирования и соблюдения технологических требований, касающихся малоэтажности. Стандартный размер изделия из газосиликата: 60 х 25-30-37,5-40 х 20-25-40-50 (мм).

Подробнее о силикатных блоках в этой статье.

Цементный состав блоков данного вида включает песок, воду и гранулы полистиролбетона (вяжущий, вспененный). Удачное сочетание компонентов в формах подходит для:

Относительная легкость изделий способствует:

Технические характеристики блоков характеризуются высокими показателями:

Полистиролбетон встречается также в виде плит и элементов для перегородок. Размерные ряды полистиролбетона могут колебаться, также их могут изготавливать на заказ.

Более полные сведения о полистеролбетонных блоках ищите здесь.

Блоки из данного материала, представленные сочетанием дерева и бетона, появились на строительном рынке во второй половине 20 века. Важной особенностью арболитовых блоков является их экологичный состав, не выделяющий вредных веществ в атмосферу.

По сравнению с другими видами блоков, они самые паропроницаемые, имеют низкую теплопроводность, и не нуждаются в дополнительном утеплении слоя стены, что делает их незаменимыми в условиях северных регионов.

К плюсам также стоит отнести:

Арболитовый блок представлен широкой линейкой разновидностей и габаритов, но стандарты равны: 500 х 300 х 200 (мм). Этот размер является самым популярным на рынке строительных материалов.

Блоки являются дополнительным материалом в переработке лесоматериалов.

С другими особенностями и характеристиками арболитовых блоков можно ознакомиться тут.

Блоки данной разновидности относятся к крепким и эргономичным материалам. Всего лишь одно изделие способно заменить собой 20 стандартных кирпичей. Гипсовые блоки не требуют отделки, стена с ними сразу готова к поклейке обоями и покраске, после качественно проведенной шлифовки.

Изделия из гипса, применяемые для возведения стен, бывают:

Но большой популярностью из них пользуется подтип – пазогребневые блоки. Это бюджетные материалы, которые:

Стандартный размер гипсового блочного изделия составляет: 8 х 50 х 66,7 (см). Он требует внимательности и бережливости при перевозке и хранении. Гипсовый материал относится к долговечным.

Подробнее о гипсовых блоках в этой статье.

Блочный материал образуется при сгорании твердого топлива (угля), и представлен выветренным, в течение полугода, на воздухе, сплавом оксидов, естественным путем очищенным от серы и фенолов.

Шлак на производстве соединяют с цементным раствором, куда добавляют также щебень и остатки производства кирпичей, любых искусственных камней, и методом вибропрессования разливают по формам. Стандартный размер блока составляет 200 х 200 х 400 (мм).

Шлакоблоки – не слишком тяжелые камни, представлены различными габаритами и формами, и предназначены для любых видов стен – конструкционных и перегородочных. Использовать их можно также в качестве дополнительной теплоизоляции.

К плюсам относят:

Минусом изделия является их использование только для малоэтажных зданий, несмотря на высокие прочностные характеристики, и сильное водопоглощение, поэтому работать со шлакоблоками лучше всего в сухую погоду.

О шлакоблоках вся необходимая информация по ссылке.

В таблице, представленной ниже, собраны технические показатели разновидностей блоков, описанных в предыдущем разделе, которая поможет определиться с выбором наиболее подходящих изделий для постройки конкретного здания, а также понять, чем отличаются пеноблоков от бетонных, газосиликатных, газоблоков и других видов.

Как выбрать материал?

Чтобы решить для себя, какие именно блоки являются самым лучшим вариантом, пено, газоблоки, кермические, силикатные или какие-то другие, необходимо ориентироваться на следующие показатели, определяемые рядом факторов:

По поводу выбора лучше всего проконсультироваться со строительными специалистами, взвесить все за и против. На основании расчетов, и учета всех факторных составляющих, учитываемых и указываемых в проекте, они помогут выбрать самый лучший вариант.

Для сохранения тепла и хорошего микроклимата в помещении, строители советуют выбирать изделия из ячеистого бетона.

Использование различных видов блоков является оправданным шагом, так как они позволяют возводить здания за минимальные сроки, значительно снижают нагрузку на фундаментное основание, понижают затраты на строительство, включая количество задействования рабочей силы, имеют отличные теплоизоляционные качества, большая часть из них не нуждается в финишном покрытии.

Выбор блоков зависит от многих факторов, которые необходимо согласовать со строительными специалистами.