Душ из поликарбоната на летнее время: преимущества

План работ: что необходимо учесть

Прежде чем браться за дело, стоит ознакомиться с теоретическими аспектами и вопросами летней постройки. Чем больше строительных вопросов будет решено на стадии проектирования, тем меньше недочетов возникнет в процессе сборки и эксплуатации душа.

Галерея изображений

У большинства дачников трудовой день заканчивается принятием душа. Современные стройматериалы позволяют строить летние душевые кабинки, которые можно использовать вне зависимости от погодных условий, начиная с ранней весны и заканчивая осенью. В этой статье вы узнаете, как построить душ из поликарбоната своими руками

. Поликарбонат имеет много достоинств: легко моется, не гниёт, хорошо сохраняет тепло и просто монтируется. Благодаря широкой цветовой гамме данного материала можно подобрать , который будет максимально соответствовать стилистическому ансамблю вашего участка.

Поликарбонат – это пластик, листы которого изготавливаются из гранул методом экструзии. Благодаря воздуху, заполняющему внутренние пустоты, поликарбонат считается хорошим звуко- и теплоизолятором. Поликарбонатные листы достаточно пластичные, поэтому сооружения построить легко даже сложных конструкций.

Перед началом проведения работ подберите место, где будет располагаться душ. Важно учитывать особенности ландшафтного дизайна участка и расположить кабинку там, где она будет защищена от ветра, но в то же время будет доступна солнечным лучам. Чтобы был хороший сток, кабинку располагают на возвышенности.

Прежде чем приступить к строительству, начертите хотя бы схематически проект душа, который облегчит возведение постройки. Готовая конструкция не должна быть тесной (оптимальное решение – ширина 1м2 и высота 2,5 м). Душ может состоять не только из моечной, но и раздевалки.

Сделайте металлический каркас для душа, при этом не забудьте выполнить внизу привязку, которая станет основанием для пола. Наметьте место расположения садового душа и постройте столбчатый фундамент. Деревянные столбы советуем обработать антисептиком, чтоб защитить их от гниения.

Если в летнем душе будет раздевалка, то между ней и моечной должен быть небольшой порог, который будет препятствовать перетеканию воды в помещение, где развешена сухая одежда. Когда приступите к изготовлению двери, следите, чтобы она плотно закрывалась. Если использовать накладной уплотнитель, то можно сохранить тепло в душе, что немаловажно в прохладную погоду.

Летний душ из поликарбоната – конструкция для круглогодичного использования Чтобы построить летний душ, который можно эксплуатировать не только в жаркий сезон, важно хорошо его утеплить. В качестве утеплителя чаще всего используют пенополистирол. Благоустройте кабинку и изнутри, только используйте влагостойкие материалы, например, линолеум, ПВХ панели, клеёнку.

Раньше для летних душей применяли обычные бочки, кадки или оцинкованные ванны. Сегодня на современном рынке представлен широкий ассортимент пластиковых и металлических емкостей разной формы и габаритов. Любой бак устанавливается на крыше или под крышей.

Для душа из поликарбоната чаще всего выбирают пластиковые бочки, однако, если вы желаете использовать его круглогодично, покупайте металлические баки. Основное преимущество стальных емкостей в том, что они долго сохраняют тепло, несмотря на то, что имеют большую массу, и вода в них долго прогревается.

Обычные бочки – отличный вариант для сезонного садового душа. Вода в них прогревается от солнца в течение дня. Для увеличения эффективности естественного подогрева под баком делают «теплицу». Конструкция, состоящая из реек и полиэтилена, способна повысить температуру воды до 10 градусов. Иногда дополнительно используют зеркало и лист фольги.

Для душа, который использоваться будет не только летом, но и зимой нужно продумать подогрев. В качестве нагревательного элемента можно взять кипятильник или тэн. Чтобы нагреть воду в 50 л ёмкости нагреватель должен иметь мощность не меньше 2 кВт. На строительном рынке можно найти готовые с подогревом, которые легко монтируются и используются для душей разных конструкций.

Душ из поликарбоната – мастер-класс с фотоотчетом от а до я

Каркас и обшивка

Каркас дачного душа из поликарбоната представляет собой сочетание горизонтальных и вертикальных опор, соединенных между собой в жесткую конструкцию и служащих основой для легких стен.Каркас может изготавливаться из металла (уголка, квадратных в сечении труб и пр.) или из дерева. Во втором случае брусья требуют обязательной обработки специальными пропитками для защиты от влажности.

• При строительстве устанавливаются сначала вертикальные столбы-опоры по углам будущей кабины, после чего они «связываются» поперечными перекладинами с обязательной проверкой положения с помощью уровня и угольника.
• Дверь навешивается на вертикальную опору.

Для крепления листов из поликарбоната на каркас следует использовать специально предназначенные для работы с этим материалом метизы (как правило, они имеют широкие шляпки или защитные шайбы). Места стыков можно обработать герметиком.

Хотите, чтобы ваш участок оставался сухим даже весной и во время паводков? Наша статья «Дренаж на участке своими руками» вам в этом поможет.

Для устройства дренажа обязательно понадобится геотекстиль. Что это и где еще применяется этот материал, читайте тут.

А если вы планируете обустроить участок автономной канализацией, то здесь подробно описано как это сделать.

Неразъемный профиль для монтажа сотового поликарбоната

Помимо саморезов, для крепления листов сотового поликарбоната на металлический каркас нередко используются соединительные профили.

Они делятся на два типа:

В данном разделе статьи рассмотрим последний вариант. Неразъемный соединительный профиль представляет собой монолитную деталь из поликарбоната, в сечении напоминающую перевернутую букву «Н». Концы слегка загнуты вовнутрь, образуя своеобразную защелку.

Сам по себе принцип работы неразъемного соединительного профиля прост – листы поликарбоната заводятся в пазы и фиксируются при помощи тех самых загнутых концов. Затем профиль крепится на металлический каркас при помощи кровельных саморезов или шурупов с термошайбами.

Но за простотой принципа работы неразъемного профиля скрывается сложность работы с ним. Соединить все листы поликарбоната в одно большое полотно и уложить его на каркас, ничего не сломав, не погнув и не сместив в сторону, довольно сложно, особенно для крупных конструкций округлой формы.

Шаг 1. Заготовьте профиль, он должен быть сухим и чистым. Предварительно просверлите в середине отверстия для саморезов с учетом теплового зазора.

Шаг 2. Снимите защитную пленку с краев листов сотового поликарбоната.

Шаг 3. Проклейте торцы материала перфорированной и герметизирующей лентами.

Шаг 4. Заведите первый лист поликарбоната в один из пазов профиля, оставьте небольшой тепловой зазор – 3-5 мм — между краем СПК и внутренней стенкой профиля.

Шаг 5. Вставьте второй лист тем же способом. Для предотвращения смещения можно временно проклеить снаружи место соединения листа и профиля скотчем. Оба листа должны выходить нижним краем на несколько сантиметров, чтобы потом была возможность установить торцевой профиль.

Соединение листов поликарбоната

Шаг 6. Уложите получившееся полотно на каркас, выровняйте.

Схема крепления поликарбоната

Шаг 7. Соедините неразъемный профиль с металлическим каркасом с помощью саморезов по одной из инструкций, описанной выше.

Шаг 8. Смонтируйте торцевые профили по нижним краям поликарбонатных листов.

Торцевой профиль

Особенности монтажа поликарбоната

Несмотря на всю свою универсальность и практичность, этот материал требует определенных знаний и навыков монтажа.

Выше уже говорилось о том, что листы сотового поликарбоната можно крепить к изогнутым конструкциям только так, чтобы по кривой ложились канавки панели, а также о том, что радиус изгиба рассчитывается в соответствии с толщиной листа.

Однако есть еще ряд нюансов, например, способы соединения отдельных листов – ведь даже для небольшой беседки с крышей из поликарбоната не хватит одной панели, придется уложить в ряд хотя бы две-три.

Приведенные размеры – наиболее часто встречающиеся для сотового поликарбоната, хотя у разных производителей возможны небольшие отличия. Оптимальный вариант – покупка листов сразу же нужной длины (то есть на всю крышу беседки), чтобы иметь возможность соединять листы только по ширине, а не в длину.

Чаще всего листы соединяют с помощью специального профиля, причем, как указано на схеме выше, лист должен заходить в профиль не менее чем на 15…17 мм, иначе крепление будет ненадежным.

Соединительный профиль может быть поликарбонатным, как показано в таблице выше. Фактически это легкие изделия из того же пластика, чаще всего неразъемные, которые надеваются на край/края листов. Профили НСР и НР рассчитаны на соединение двух рядом расположенных панелей, остальные – на защиту торцов, конька и прилеганий.

Большей популярностью пользуется разъемный алюминиевый профиль.

В первом случае (слева) листы фиксируются прижимными планками с ребристой снизу поверхностью, на которые надвигается защитно-декоративная планка. Во втором случае (справа) в качестве зажима работает изогнутая верхняя планка, а в дополнение есть подкладка снизу.

Более удачным может оказаться другой тип соединительного профиля, полностью разборного. В качестве подкладки может выступать монолитный поликарбонат, любой другой пластик, тонкие деревянные планки. Сотовый поликарбонат использовать нельзя – он плохо работает на сжатие!

Ряд производителей предлагает полный комплект с готовой профилированной подкладкой. В нее удобнее закладывать уплотнители, да и сам профиль заметно прочнее, чем самодельные заменители.

Последовательность действий подробно показана на видео ниже, в целом необходимо:

• закрепить на каркасе нижнюю часть/части профиля (если она предполагается);
• установить уплотняющие элементы (если они есть);
• уложить соединяемые листы и зафиксировать их в том положении, в котором они должны будут находиться;
• установить прижимную планку. Если она имеет дополнительные крепления (саморезы) – установить их;
• поставить на место декоративную накладку (если есть).

Пример монтажа такого соединения показан на схеме снизу.

Пример установки такого профиля показан на видео.

Однако профиль не может полностью удержать листы. Если Вы планируете сделать беседку из поликарбоната своими руками, требуется дополнительное крепление, которое обеспечивают саморезы с термошайбами. Обычно они располагаются вдоль обреза крыши, а также – при большой площади покрытия – рядами с определенным шагом.

Термошайбы должны располагаться не вплотную к соединительному профилю.

Саморез с термошайбой состоит из таких частей.

Крышка (декоративная накладка) не обязательна, но позволяет защитить металлический саморез от коррозии и придает креплениям более эстетичный вид. Уплотнительная шайба выполняет роль демпфера между саморезом и поликарбонатом, не позволяет слишком сильно, до поломки, прижать материал. Пластиковая шайба распределяет нагрузку от прижима на большую площадь поликарбоната.

Важно закручивать саморезы с определенным усилием и строго перпендикулярно к опорной поверхности

Более подробно о том, как выглядят термошайбы и как их устанавливать на крыше беседки для дачи из поликарбоната, в коротком видео.

Края панелей защищают кромочным (торцовым) профилем. Он монтируется ДО того, как все листы закреплены, причем не просто на край листа, а на наклеенную уплотнительную ленту. Профиль не прижимается вплотную к краю листа, должен оставаться зазор примерно 2…3 мм. Подробнее о том, почему необходимо это делать и как именно, смотрите на видео ниже.

Поликарбонат: аргументы за и против

Поликарбонат – синтетический слабогорючий материал, изготовленный из экструдированных полимерных гранул.

Строительная продукция выпускается монолитными или пустотелыми листами различных расцветок.

Благодаря высокой механической прочности в сочетании с минимальным поглощением влаги, пластиковые плиты уверенно вытесняют акрил и стекло, используемые при сооружении теплиц, садовых беседок и других дачных построек

Поликарбонат соответствует большинству требований, предъявляемых к материалу возведения летнего душа:

1. Ударопрочность. Пластиковое полотно выдерживает капризы природы и механические воздействия.
2. Технологичность. Поликарбонат в два раза легче стекла, что упрощает его установку и позволяет использовать для обшивки облегченного каркаса. Дополнительный плюс – гибкость листа и возможность формовки без специального оборудования.
3. Температурная стойкость. Материал сохраняет свои свойства на холоде (до -40°С) и на жаре.
4. Низкая теплопроводность. Воздушные зазоры сотового поликарбоната удерживают тепло в сооружении.

https://www.youtube.com/watch?v=n2mE2720zBI

Листы пластика покрыты защитным слоем, блокирующим УФ-лучи – структура полимера остается неизменной и долго сохраняет гибкость. Срок службы постройки при должном уходе – 7-10 лет.

Немаловажное достоинство душа из поликарбоната – невысокая стоимость по сравнению с альтернативными постройками из кирпича, профнастила или дерева

Поликарбонатной обшивке свойственны некоторые недостатки:

• низкая абразивная стойкость – пластиковое покрытие легко поцарапать;
• высокий уровень теплового расширения – при минусовой температуре лист немного уменьшается, и наоборот, увеличивается в жару.

Дефекты от температурной деформации получится снизить, если стыковку полотен выполнять с помощью соединительных профилей и термошайб.

Листы без ультрафиолетовой защиты непригодны для уличных работ – под действием солнечных лучей они быстро портятся, утрачивают гибкость и растрескиваются

Простой летний душ для дачи из поликарбоната

Основание простой конструкции дачного душа из поликарбоната может иметь круглую или квадратную форму.

Фото-инструкция возведения летнего душа на даче из поликарбоната с поглощающим колодцем:

1. На выбранном участке готовят котлован по размеру душевой кабинки, глубиной 1-1,5 м.
   
2. Треть ямы засыпают мелким гравием, вторую треть гравием средней фракции и третью – крупной фракцией. По периметру устанавливают опалубку из досок или кирпича и заливают фундамент, оставив в центре отверстие под слив.
   
3. Собирают каркас. Производят второй этап заливки фундамента с уклоном в центр.
4. После высыхания бетона, отверстие для слива воды обрабатывают битумной мастикой.
   
5. Каркас обшивают поликарбонатом.
   
6. На пол душевой укладывают поддон, сбитый из досок. Подводят шланг для подачи воды.
   
7. На крышу устанавливают бак для воды.
   
8. Обустраивают внутреннее пространство кабины. Крепят сифон, полки и крюки.
   

Дачный душ готов. Перед эксплуатацией проверяют систему подачи и слива воды. При обнаружении недостатков их устраняют.

Устройство и преимущества

Душевая кабина, сделанная своими руками, может практически не отличаться от покупной конструкции. Однако такой гидробокс уже будет отвечать всем требованиям его владельца и идеально вписываться в помещение. Да и к тому же если что-то вдруг пойдет не так и произойдет поломка, будет понятно, что случилось и что конкретно сломалось, ведь вся конструкция, каждый болтик подбирались и монтировалось собственноручно.

Решение о создании душевой кабины, как правило, бывает связано с тем, что:

• в квартире недостаточно места, а точнее, ванная комната мала, и огромная ванная – это непозволительная роскошь;

• у дома сложная архитектура с закутками, которые можно так «обыграть» и обустроить полноценное помывочное место;

• в частном доме хочется создать идеальный уголок с «тропическим ливнем», гидромассажем и прочими техническими новинками;

• на даче или в саду необходимо место, где можно помыться.

Сделать самому душевую кабину под силу человеку, который разбирается в сантехнике и делал хоть раз капитальный ремонт. При обустройстве бокса можно схитрить и установить часть полностью готовых деталей: будь то поддон или стенки с дверцами. Готовые покупные элементы конструкции значительно упростят весь процесс сборки, однако решение об их установке немного ограничит возможности индивидуального проекта, подгонит под определенные рамки, ведь уже готовые элементы имеют строго выверенный стандартный размер.

Есть несколько вариантов возведения гидробокса:

• Сборка уже готового комплекта – просто купить и собрать душ на месте без каких-либо подготовительных работ.

• Монтаж кабины на готовый поддон или ванну. Здесь подбираются и оформляются стены, устанавливается сантехническое оборудование. Нет необходимости в подготовке пола (выравнивание производится лишь при явных дефектах и перепадах по высоте).

• Возведение гидробокса на основе самодельного поддона. В начале изготавливается соответствующий пьедестал с бортиками, а затем уже ведется монтаж и оформление стен. Стены и двери изготавливаются либо по индивидуальным размерам, либо покупаются готовыми.

• Полная собственноручная сборка гидробокса, все детали уникальные и самодельные.

• Сооружение душевой конструкции без поддона с готовыми дверцами и стенками.

• Сооружение гидробокса без поддона с уникальными перегородками и дверцами, сделанными под заказ или собственноручно.

Зачастую самостоятельная сборка может выйти даже немного дороже покупного варианта. Но она того стоит, так как готовый комплект будет полностью функционален, уникален и практичен.

Процесс сборки самодельной душевой кабинки будет проходить в несколько этапов:

• возведение и подготовка стен; если бокс ставится в готовое помещение, то этот этап можно пропустить;

• сооружение гидробарьера стен и поддона;

• создание системы слива воды с возможностью обслуживания всей скрытой сантехники;

• прокладка коммуникаций;

• покупка отделочных материалов и дальнейшая облицовка стен;

• монтаж стен и дверей.