Вторая жизнь пластика: как заработать на уличной мебели из вторсырья
Пластиковые пакеты – крайне вредная вещь для окружающей среды. Один из вариантов решения этой проблемы – переработка пластика. Именно этим занимаются эко-заводы компании «Умная Sreda». Проект, который начинался с производства в гараже, сейчас представлен в нескольких российских городах и Казахстане. О том, как сделать из пластиковых отходов востребованную рынком уличную мебель, основатели компании «Умная Sreda» Алексей Чехранов и Алексей Варламов рассказали порталу dachniymir.ru.
Бизнес как инструмент борьбы с мусором
Алексей Чехранов и Алексей Варламов начали заниматься переработкой отходов в 2021 году. Из старых покрышек они производили резиновую крошку, которая использовалась в качестве покрытия для спортивных и детских площадок в Крыму.
Чтобы не закупать сырьё, партнёры взяли в аренду полигон твёрдых бытовых отходов около посёлка Черноморское — в районе мыса Тарханкут на западе Крыма. Но помимо покрышек на полигон выкидывали множество пластиковых пакетов. В ветреную погоду они разлетались по всему побережью, замусоривая его. Компаньоны хотели решить эту проблему и начали изучать, что можно делать из пластиковых пакетов.
Так они узнали о полимерпесчаных смесях — надёжном, легком и долговечном строительном материале из пластика, смешанного с песком при высокой температуре. Фактически он объединяет преимущества пластика и бетона. Такая технология существует более 50 лет, но она не позволяет перерабатывать пакеты. На то, чтобы адаптировать её к новому виду сырья, потребовалось более года.
«Наше оборудование работает по технологии экструзии – вязкая масса сырья продавливается через отверстия. Такую технологию используют во многих областях. Например, косметический комбинат «Крымская роза» таким образом получает масло из виноградных косточек», — замечает Алексей Чехранов.
Созданная двумя Алексеями компания «Умная Sreda» перерабатывает различные виды пластиковых отходов: пакеты, канистры, упаковочные контейнеры, садовую плёнку и т.п. Пластик измельчают на фракции размером 3-4 см и добавляют песок. Затем сырьё загружается в машину для приготовления полимерпесчаной смеси. Там оно одновременно нагревается и перемешивается, каждая песчинка «обволакивается» расплавленным полимером. В итоге получается тестообразная смесь, которая под прессом принимает вид нужного изделия.
Сам себе клиент
Для запуска производства по переработке пластика компаньоны арендовали гараж площадью 80 квадратных метров. Станок по приготовлению полимерпесчаной смеси они собрали сами из советских прессов, серьёзно их переделав. Впоследствии им удалось разработать собственный пресс и пресс-формы для выпуска различной продукции.
Новое предприятие под названием «Умная Sreda» запустили в 2021 году. Его первой продукцией стал комплект уличной мебели, состоящий из скамейки и урны. Заняться производством этих изделий основатели проекта решили, отталкиваясь от собственного опыта и потребностей.
«Наш первый проект был связан с производством резиновых покрытий для спортивных и детских площадок. Площадки всегда укомплектовываются скамейками и урнами, которые нам приходилось закупать. Когда мы получили очередной заказ на обустройство детской площадки, то решили сделать этот комплект самостоятельно из полимерпесчаной смеси. Можно сказать, первыми клиентами нашего эко-завода были мы сами», — рассказывает Алексей Чехранов.
В первые месяцы работы сырьё брали в торговом центре METRO, который находится недалеко от производственного цеха. Компаньоны договорились с водителем, который вывозил отходы ТЦ на свалку, что весь пластик он будет отдавать им за вознаграждение. Потом начали закупать сырьё у компаний, занимающихся сортировкой и переработкой отходов.
Вскоре у компании появились и «настоящие» покупатели. Ими стали другие подрядчики, которые занимались благоустройством детских площадок. Затем начали обращаться строительные рынки. При этом ассортимент не ограничивался одними только лавочками и урнами. Например, для одного из первых больших заказов от винодельческого хозяйства изготовили шпалеры – решётки, служащие опорой для растений.
«Узнавали о нас в основном по рекомендациям. Когда ты в небольшом городе делаешь что-то необычное и нужное, о тебе в любом случае узнают», — считает Алексей Чехранов.
Вложения в запуск производства составили около 13 млн. рублей. Это были собственные накопления основателей и доход, полученный от других видов бизнеса. Средства пошли в основном на эксперименты с производством и закупку производственной линий. На данный момент общая сумма вложений в бизнес намного больше. Партнёры продолжают реинвестировать в него почти всю свою прибыль.
Запуск франшизы
В 2021 году у компании «Умная Sreda» появилась франшиза. О её запуске основатели проекта стали задумываться, когда им начали поступать заказы из других регионов. От них приходилось отказываться из-за невысокой производительности завода и дорогой логистики для готовой продукции. Эта ситуация натолкнула на идею масштабирования.
Окончательное решение о франшизе приняли после участия во всероссийском конкурсе «Немалый бизнес», который проводился в Москве и где проект «Умная Sreda» получил высокие оценки жюри и вошёл в пятёрку финалистов. «На конкурсе эксперты сказали нам, что мы должны запускать франшизу. Если модель легко масштабируется – почему бы не развить эту идею в других городах? С помощью франшизы наши партнёры смогут зарабатывать и делать свои города чище. Тем более средств, чтобы открывать за свой счёт новые предприятия, у нас не было», — говорит Алексей Чехранов.
Сразу после финала стали поступать заявки от потенциальных франчайзи. За неделю пришло около 300 заявок, но до серьёзных переговоров дошли лишь 12 соискателей. Из них партнёры отобрали пятерых, которые и стали первыми франчайзи. Всего за период продажи франшизы у компании появилось 12 региональных партнёров, шесть из которых продолжают работать и сейчас. Остальные либо оказались не готовы к серьёзному бизнесу, либо пришли с не самыми честными намерениями.
«Мы тогда продавали франшизу, по сути, всем желающим, и не особо оценивали будущих партнёров. А среди них были и те, кто хотел просто подсмотреть технологию переработки пластика, чтобы потом работать самостоятельно. Защититься от этого мы не могли – у нас не было товарного знака и договора коммерческой концессии. От подачи документов до получения товарного знака прошло 8 месяцев. Только после этого мы смогли составить договор, который защищает наши права», — замечает Алексей Варламов.
Работа с партнёрами
По договору франшизы «Умная Sreda» предоставляет франчайзи сопровождение «под ключ», что включает в себя поставку оборудования, документацию, технологию производства, а также помощь с подбором помещения и наймом персонала. Ещё один важный момент – обучение владельцев и сотрудников нового предприятия. Оно проводится через онлайн-академию, открытую специально для франчайзи. Уровень полученных знаний проверяется с помощью тестов.
«На старте партнёр получает от нас всю информацию: как нанимать персонал, как выстраивать систему мотивации, сколько смен организовать и т.д. Важный момент – мы помогаем выстроить правильные взаимоотношения с рабочими. Большинство наших франчайзи не являются производственниками – им не хватает опыта в общении с такими сотрудниками. Этому тоже надо учиться, иначе может начаться брак и текучка персонала», — уверен Алексей Варламов.
Оборудование для партнёров «Умная Sreda» производит самостоятельно. Все машины перед отправкой проходят тестирование. Запуск производства контролируется через видеомост. Далее нового партнёра сопровождают на каждом этапе вплоть до выхода на нормативы производительности и налаживание системы сбыта.
«Сопровождением партнёров у нас занимаются восемь сотрудников. Они ежедневно коммуницируют по списку задач: сырьё, маркетинг, продажи и т.д. Также мы координируем производство и всё, что с ним связано: оборудование, технологии, рабочие. Фактически мы ведём партнера «за руку» через все процессы», — замечает Алексей.
Комплект оборудования включает в себя машину по приготовлению полимерпесчаной смеси, гидравлический пресс и комплект пресс-форм. Сырьё поставляют компании по сбору и сортировке отходов – как региональные, так и федеральные компании. Партнёрам передаётся база таких организаций и инструкция для взаимодействия с ними.
Требования к помещению для цеха следующие: оно должно быть площадью от 150 метров с возможностью установки вытяжки. Если объёмы производства растут, в такой цех можно поставить вторую линию. Производительность одной линии – от 100 до 150 единиц продукции в месяц. На одной линии задействованы 5-6 сотрудников, на двух – не более 10.
Заводы партнёров работают от Москвы до Дальнего Востока. Недавно у проекта появился франчайзи в Казахстане.
Антивандальная скамейка
Одним из главных плюсов своего проекта компаньоны считают востребованность продукции и понятную модель сбыта. По словам Алексея Варламова, в каждом относительно крупном городе России ежегодно устанавливают десятки тысяч единиц продукции, связанной с благоустройством. При этом производителей уличной мебели в стране не так много, и большинство из них расположены в центральной части России.
«Чтобы в городе с населением 300 000 человек продать пару сотен единиц нашей продукции, достаточно просто о себе заявить. Нужно лишь отработать список контактов возможных заказчиков, который мы предоставляем», — говорит Алексей.
Большинство покупателей – организации, которые занимаются благоустройством. Для них наличие местного производителя очень важно — в этом случае заказ выполняется оперативно. Имеет значение и цена: производство «на месте» позволяет экономить на логистике. Ещё один важный для покупателя фактор – качество и долговечность продукции.
«Наша лавочка, по сути, антивандальная — она весит 150 кг, и её никто не украдёт. Эти скамейки нельзя поджечь, они не царапаются, с них не слазит краска. Если их не пытаться сломать, они прослужат до 10 лет», — говорит Алексей Варламов.
Сейчас шесть предприятий под брендом «Умная Sreda» суммарно производят около 700 единиц продукции в месяц. Хит ассортимента – это комплект «скамейка урна». По словам Алексея, каждый месяц эко-заводы компании получают заявок примерно на 1200-1500 комплектов.
Цена вопроса
Паушальный взнос для партнёров составляет 1 млн. рублей. Роялти – 30 тысяч рублей, начиная со второго месяца. За аренду оборудования франчайзи платят 5% от месячной выручки. Оборудование поставляется в аренду на 10 лет, без возможности приобретения в собственность. По словам Алексея Чехранова, со стороны компании это одна из мер страховки от ухода партнёров в «самостоятельное плавание».
По расчётам Алексея, для запуска завода «Умная среда» по франшизе требуется 4,7 млн. рублей. В эту сумму входит паушальный взнос, первый платёж за оборудование (2,9 млн. рублей), а также 0,7 млн. рублей на остальные расходы — аренду цеха, зарплату персоналу за 2 месяца, закупку сырья и расходных материалов.
Что касается стоимости продукции, то парковая скамья со спинкой стоит от 14900 рублей, урна на металлокаркасе – 13900, урна без металлокаркаса — 11900, кашпо-цветник – 13900, парковая скамья-диван – от 24900.
Средний чек одного заказа – около 120 000 рублей. Основатели компании утверждают, что оборот одного цеха за месяц работы – около 1,6 млн. рублей, а прибыль — 500-600 тысяч рублей.
Самодеятельность мешает результату
Основное требование к потенциальным партнёрам – настрой на серьёзную работу. По словам Алексея Варламова, сложнее всего работать с теми, кто опускает руки при первой же проблеме. Таких франчайзи стараются выявить «на ранних стадиях» и отказаться от сотрудничества с ними.
«В любом бизнесе что-то может пойти не по плану. Например, сломается оборудование, уволится сотрудник и т.д. Но мы при любой проблеме сразу думаем о том, как её решить. А есть люди, которые из-за каждой проблемы впадают в депрессию. С ними невозможно строить бизнес», — считает Алексей.
Другая сложность – «самодеятельность». Некоторые партнёры пробуют вносить изменения в технологию или процессы. «Франшиза хороша тем, что это — аккумуляция успешных практик. Мы бились почти год, чтобы создать свою технологию переработки пластика и превратить её в качественный продукт. Сейчас мы делимся нашим успешным опытом, в который вложено много сил и средств. Но, к сожалению, некоторые франчайзи не привыкли следовать инструкциям. Они начинают эксперименты, что всегда заканчивается плохо», — говорит Алексей Варламов.
Что дальше
Во время режима самоизоляции основное производство, к тому моменту переехавшее из Крыма в Санкт-Петербург, закрывали на две недели. И хоть запрета на работу промышленных цехов не было, основатели компании решили не подвергать сотрудников лишнему риску. Офисная команда проекта находится в разных городах – она работала удалённо ещё до карантина.
Несмотря на кризис, спрос на продукцию бренда не упал – напротив, работы только прибавилось. По словам Алексея Чехранова, региональным и муниципальным образованиям выдали дополнительные субсидии на благоустройство. Так, в мае компания получила новый крупный заказ в Симферополе.
В июле «Умная Sreda» выпустила новый каталог продукции, в котором более 30 видов изделий — ограждения, заборы, перголы, топчан-диваны, кашпо и т.д. Основатели компании рассчитывают, что новый ассортимент увеличит объём заказов. Поэтому своей основной задачей они видят быстрое открытие новых производств.
В ближайшие полтора месяца планируется запустить 8 франшизных предприятий, а до конца 2020 года — 35 новых производств.
«Мы создаём чистое и здоровое будущее без пластиковых отходов. За месяц одна линия перерабатывает 4,8 тонн пластика, из которого производится полезный продукт. Наш проект экологичный, масштабный и в целом отвечает всем критериям дела, которым хотелось бы заниматься всю жизнь», — резюмирует Алексей Чехранов.
Чтобы не пропустить интересную и полезную для вас статью о малом бизнесе, подпишитесь на нашTelegram-канал,страницу в Facebook и канал на «Яндекс.Дзен».
biz360
Идеи декорирования
Завершающим этапом изготовления мебели для дачи своими руками станет отделка конструкций. Самый простой и распространенный вариант — покрытие прозрачным лаком, тонирование. Популярностью пользуется и оригинальный декор:
- Яркие краски. Сочные цвета выглядят жизнерадостно и привлекательно. При изготовлении мебели из бревен своими руками допустимо применение акриловых составов. Отлично комбинируются красные и белые, фиолетовые и желтые, салатовые и коричневые оттенки.
- Интересный текстиль. Разноцветные подушки, стильные чехлы сделают мебель из шин и других материалов более комфортной, освежат ее внешний вид.
- Декупаж. Конструкции из дерева, листовых материалов полностью преображаются благодаря этой интересной технике. Оригинальные картинки, закрепленные на поверхности стульев, столов, станут стильным декоративным элементом.
- Плетеные детали. Придают воздушность, легкость, выглядят эффектно.
Интересно смотрятся дачные гарнитуры со светящимися элементами, подпалинами. Для реализации первой идеи потребуется люминесцентная краска, для второй — выжигательный аппарат. Красиво выглядят резные ножки, спинки, мозаика, стеклянные элементы.
Садовая мебель, изготовленная своими руками из подручных материалов, удачно впишется в оформление приусадебного участка. Практичные конструкции станут гарантом полноценного отдыха на свежем воздухе. А описанные пошаговые мастер-классы помогут в работе новичкам и опытным мастерам.
Нужны фактические графики?
Мы рекомендуем использовать LivePlan как самый простой способ создания графиков для вашего собственного бизнес-плана.
Создайте собственный бизнес-план
| ( | |
| ) Стартовые расходы в фонд | $ 3,500 |
| Начальные активы в фонд | $ 11 500 |
| Требуется полное финансирование | $ 15 000 |
| Активы | |
| Неденежные активы от Ввод в эксплуатацию | $ 11 000 |
| Наличные требования от запуска | $ 500 |
| Дополнительные денежные средства | $ 0 |
| Баланс наличных денег на стартовую дату | $ 500 |
| Итого Активы | $ 11 500 |
| Обязательства и капитал | |
| Обязательства | |
| Текущий заимствования | $ 0 |
| Долгосрочные обязательства | $ 0 |
| Кредиторская задолженность (непогашенные векселя) | $ 0 |
| Другие текущие обязательства (беспроцентные) | $ 0 |
| Общая сумма обязательств | $ 0 |
| Капитал | |
| Планируемые инвестиции | |
| Джон Хаусман — Кабинетный магазин | $ 10 000 |
| Keith Jones — Покупка акций | $ 2,500 |
| Rob Kane — Покупка акций | $ 2,500 |
| Другое | $ 0 |
| Дополнительные инвестиционные требования | $ 0 |
| Всего запланированных инвестиций | $ 15,000 |
| Убыток при запуске (стартовые расходы) | ($ 3500) |
| Общий капитал | $ 11 500 |
| Общий капитал и обязательства | $ 11 500 |
| Общее финансирование | $ 15,000 |
Оборудование и инструмент
В стандартный столярный набор у вас будет входить дисковая пила (порядка тысячи рублей), реноватор (около 1400 рублей), шуруповёрт (самый простой – от 800 рублей), сварочный аппарат, который позволит варить основы, стойки, лапы и ножки (от 2000 рублей), бензопила (начинается от 1500 рублей), шлифмашина (1400 рублей), при этом могут понадобиться угловая и вибрационная, электролобзик (1000 рублей).
Покупая инструмент, вы будете обращать внимание на огромный ассортимент, предоставляемый специализированными магазинами. И цены, как и наименования, будут разниться. Поэтому, прежде чем выбирать самый дешёвый ознакомьтесь с функционалом модели. В большинстве случаев, дешевизна не будет гарантом экономии.
Если вы купите инструмент, который не отвечает вашим задачам, то придётся тратить дополнительные средства в будущем. Поэтому, прежде чем остановить свой выбор на той или иной модели, промониторьте рынок предложений. Пообщайтесь с теми, кто давно уже пользуется этими приспособлениями, пообщайтесь на форумах.
Советы бесплатны, а выбрав наиболее подходящую модель, вы сможете в будущем значительно сэкономить.
Также включите в расходы такие вещи как рабочий стол и мелкий вспомогательный инструмент. Итоговая сумма затрат на такое оборудование выйдет порядка десяти – пятнадцати тысяч. К тому же с большой долей вероятности у вас уже есть некоторые из этих инструментов.
И тратиться придётся ещё меньше, а вот работы вы сможете выполнять практически всего необходимого спектра. Если возникнут трудности на этапе обращения с инструментом, воспользуйтесь обучающими видеороликами. Они сейчас есть на все виды работ в свободном доступе.
Такие небольшие вложения также поспособствуют невысокой цене на ваши изделия, а значит найти покупателей и постепенно увеличивать спрос вам будет проще. Тем более на рынке вы будете не один, поэтому важно не просто не завышать цены, но соответствовать рыночным, предоставляя покупателю не только адекватный ценник, но и хорошее качество вкупе с богатым выбором.
Поддоны
Огромной популярностью пользуется мебель, изготовленная из деревянных паллетов. Они реализуются в строительных магазинах, позволяют создавать самые разные конструкции: столики, стулья, диваны, лежаки. К достоинствам материала относят:
- экологическую безопасность;
- возможность изготовления нестандартных конструкций;
- легкий вес;
- простоту обработки;
- универсальность использования.
Главные минусы садовой мебели, сделанной из поддонов, — отсутствие обработки и грубая поверхность. Перед началом работ материал моют мыльным раствором, просушивают, шлифуют. Эксплуатация на улице предполагает обработку готовых изделий грунтовками, пропитками, лаками с водоотталкивающими свойствами.
Профильными называют трубы с квадратным, овальным или прямоугольным сечением. Для производства используется низколегированная или углеродистая сталь, реже — нержавейка. Среди преимуществ материала отмечают:
- возможность создания стационарных и раздвижных конструкций;
- прочность и долговечность мебели;
- простоту обработки;
- плотное прилегание к поверхностям;
- оригинальный внешний вид.
Минусом материала является склонность к образованию коррозии, что снижает эксплуатационные свойства изделий. Для устранения проблемы используется методика оцинкования. Мебель из профильной трубы, которую устанавливают на улице, следует регулярно очищать от ржавчины, грунтовать эпоксидными составами.
Старые шины открывают широкий простор для творчества. Пару таких изделий можно сложить друг на друга, и получится удобное сиденье. Из покрышек своими руками изготавливают полноценные стулья, диванчики, кресла, столы, пуфики, качели. К преимуществам материала относят:
- долговечность, защиту от механических повреждений, температурных перепадов, капризов погоды;
- нетребовательность к уходу;
- простоту установки.
Недостатком покрышек является высокая стоимость. Если нет отработанных шин, придется покупать новые. Резина довольно тяжелая, поэтому для работы потребуется физическая сила. Перед использованием изделия очищают от загрязнений, обрабатывают специальными средствами для придания гладкости, покрывают красящими составами.
Производство садовой мебели и не больших построек
Здравствуйте, коллеги! Хочу услышать ваше мнение и получить помощь советом.
8 лет отработал в продажах, скажу честно — интересно, но осточертело. Хочу самореализации и роста.
Всегда хотел приносить людям реальную пользу и пусть хоть как-то, но улучшить этот мир, как бы банально, возможно, не звучало. Я давно уже задумывался об открытии производства, хотел научиться сам делать что-то своими руками. Тут, как говориться в одной рекламе и «мужские ценности возвращаются», и семья моя точно не пропадет в случае глобальной катастрофы, да и очень бы хотелось радовать и удивлять людей. Мне это искренне по душе.)
С детства я очень люблю дерево, его запах, текстуру, натуральность и комфорт, которым оно наполняет пространство. Поломав с неделю голову, и изучив потребность, я решил остановиться на столярном деле, а именно — производство садовой и дачной мебели из натурального дерева (скамейки, качели, столы, стулья, различные декоративные элементы и мн.др.) строительство беседок, пергол, навесов, террас и т.п. На первых парах помещение снимать не стал, дабы стартануть и отбить деньги на инструмент, который в общем-то не дешевый. Да, еще один момент, очень хотелось начать с нуля, без вложений и в общем-то все получилось. Все работы пока веду в частном дворе у родителей. Из инструментов на начальном этапе была дрель и молоток, который при каждом пятом ударе оставлял только ручку в руке)) Сам я только в детстве на уроке труда делал указки для учителей, вырезал поделки лобзиком и делал первый сопливенький табурет и т.п. Думаю, что наш преподаватель, по совместительству директор школы, тогда не зря говорил — учитесь, ребята, работать руками, в жизни все может пригодиться. Ну в общем не об этом…
Мною было решено начать выполнение заказов с предоплаты от клиентов, на деньги которых я собственно сразу и затарился самым необходимым инструментом и начал выполнять первый заказ. Тут можно еще много рассказать, и инструмента еще нужно прикупить на приличную сумму, но лед тронулся, я сам сделлал группы в СС и приложив свои навыки продажника, и не много знакомств оперативно пошли первые заказы. За 4 мес я заработал 200 000 р с копейками, работая в одиночку, но как раб на галерах — лето прошло мимо меня, без праздников выходных и порой без обедов, по 14-16 часов в сутки. Моя основная задача на данном этапе была — отбить инструмент и конечно же прокормить семью — жену и ребенка. С задачей сейчас справился считаю хорошо, но надо двигаться дальше.
Вторая задача — зарегистрировать свою деятельность, снять помещение и нанять работников, ибо сам я просто разрываюсь на данный момент, ведь помимо прямых рабочих моментов, есть еще много организационных. Я абсолютно не успеваю заниматься рекламой и наконец сделать сайт, иногда совсем нет времени выехать на замер или просчитать заказ. Это очень не хорошо..
В общем, к чему я создал эту тему.. Сейчас наступает осень и, на мой взгляд, возможен риск попасть в не сезон, хоть края у нас и теплые достаточно. Можно конечно подгадать аренду помещения и прочие расходы под заказ, в том числе и найм работников, но опять же кто знает, как эта тема воспользована спросом на рынке осенью и зимой. Возможно следующий заказ будет не скоро, а это уже работа в минус, чего пока не могу себе позволить.
Были мысли найти себе партнера и вдвоем поднимать дело. Так с одной стороны то конечно проще, чем одному, но мне хотелось бы на максимальный срок отложить поиск инвесторов и партнеров.
Вопрос к тем кто уже хотя бы не много был связан с этим делом, есть ли сезонность? Поделитесь опытом и советом. Буду крайне признателен!
Оговорюсь сразу, что желания заниматься домашней мебелью, ДСП и шпоном нет никакого, за некоторым исключением. Есть много интересных планов на садовую и дворовую мебель, а так же строительство МАФ (малых архитектурных форм).
Садовая мебель бизнес
Производство садовой мебели. Данная идея бизнеса больше всего подходит индивидуальных предпринимателей и для малых предприятий. Основа идеи своего дела заключается в процессе изготовления и частичной сборке мебели на предприятии и продажа мебели компактными, удобными для транспортировки блоками. Главная аудитория этой идеи малого бизнеса – владельцы дачных участков, дач и загородных домов. Для осуществления этой идеи бизнеса необходимо:
Изготовить для начала чертежи мебели. Далее необходимо определиться изготовление какой мебели станет легче для начала бизнеса. Табуреты, кресла, стулья, шезлонги, лавки, полки, столы, качели и многое другое. Если Вам сразу захочется разработать чертежи и заняться производством шпалеров, перголов или беседок. Все зависит только от общего количества материала, который необходим для изготовления конечной продукции и имеющиеся площади для непосредственного производства, сбора-разбора и процесса хранения мебели. Не маловажные роли играют навыки каждого рабочего в столярном деле. Начинать лучше с изготовления продукции, которую рабочие способны выполнять на самом высоком уровне. Стоимость Вашей продукции на первом этапе проекта не должна превышать стоимости на аналогичную продукцию, которую продают конкуренты в Вашем регионе, по возможности сделайте стоимость чуть ниже среднестатистической стоимости. Когда заслужите репутацию серьезной организации с качественной продукцией стоимость на предлагаемые товары можно поднимать.
Для запуска бизнеса по производству садовой мебели Вам понадобится:
1. Разработать чертеж одной или нескольких садовых мебельных единиц. Устройство, данного вида мебели должно быть таким, чтобы Вы могли с легкостью разбирать и собирать. И при этом компактно складывать. Так же процессы сборки должны быть максимально просты. Во время разработки чертежей необходимо собирать опытный образец и испытывать его технико-эксплуатационные качества. Во время сбора и разбора мебели будущий владелец не должен испытывать трудностей, наоборот должен удивляться максимальной простоте. Мебель не должна быть сложна в плане производства. Чем меньшее количество деталей, тем меньшее количество затраченного материала со временем на изготовления. Отсюда следует, что будет и ниже стоимость товара, что очень благотворно при выходе изделия в открытый рынок.
2. Очень неплохой вариант, если создать некую эмблему предприятия и использовать ее при упаковке товара произведенного вашей фирмой. Безымянные коробы не вызывают у потенциального клиента должного уровня доверия, а эмблема станет лицом вашей организации, выступит неким гарантом качества производимой мебели.
3. Есть необходимость приобрести цех по производству мебели с нужными станками и склад для сохранения произведенной продукции. На первых порах достаточно купить три вида станков: рейсмус, фрезерный станок и СУБД. Это станет первым этапом обустройства Вашего бизнеса, на реализацию которого придется серьезно потратиться.
4. Необходимо найти поставщиков фанеры, пиломатериалов и многих других. Т.е. Вам нужны продавцы достаточно дешевые, имеющие приличное качество материалы, подходящие для производства мебельной продукции, малые архитектурные формы.
5. Для создания успешной конкурентной среды с фирмами, которые давно работают в этой сфере, предлагаем перенести сбыт продукции поближе к потенциальному клиенту. Чем более близко к будущему месту покупки мебельной продукции, тем лучше. Местом хорошей торговли может быть дорога, которая ведет из города к дачным участкам, территория у подъезда к садоводческим товариществам. Небольшие города или райцентры или, в которых отсутствуют сетт магазинов широко известных фирм-гигантов по реализации садовой мебели, тоже подходят для успешной продажи сборной мебели.
6. Никакие уловки не подействуют, если мебель, произведенная на Вашем предприятии, не сможет существенно отличиться оригинальностью конструкционной сборки, или же заворожить внешним видом. Перед началом производства отнеситесь серьезно к своему будущему намерению. Лучше потрудиться над эскизами, чем сбывать за бесценок завалявшиеся товары!
Если Вам приглянулась данная идея бизнеса, обязательно сообщите, когда Вы сможете заработать на данной идеи своего дела свой первый миллион! Будем ждать!
§
Скамейка из бревен
Для создания мебели необходимо воспользоваться бензопилой. За основу берут толстое бревно с длиной 1 м. Работу выполняют по инструкции:
- Бревно размечают на две части. Из меньшего элемента изготавливают спинку, из большего — сиденье.
- Бревно распиливают в соответствии с разметкой, неровности срезают.
- Создают крепление «ласточкин хвост», для этого на сиденье и спинке вырезают углубления.
- В нижней части устанавливают ножки.
Мебель из бревен обрабатывают влагозащитными составами. Сохранить натуральную красоту изделий поможет лаковое покрытие. При необходимости используют краски.
Для работы потребуются доски 38 × 89 мм, шпильки 16 см с гайками и шайбами, а также гвозди 80 мм. Из инструментов необходимо подготовить дрель, гаечный ключ, пилу, шлифовальную машинку. Действия выполняют по инструкции:
- Нарезают доски для сидений, шлифуют, торцы обрабатывают. Короткие фиксирующие отрезки спиливают под углом 45º. К полученной конструкции крепят ножки.
- Сиденья монтируют при помощи четырех дощечек длиной 160 см.
- Для столика создают столешницу из дощечек, спиленных по краям на 52º. Собирают ножки в виде крестовины, расстояние между их концами должно составлять 64,5 см.
- Для установки необходимо прикрепить шпильками ножки столика к конструкции с сиденьями. Монтируют столешницу.
Завершающим этапом изготовления обеденного комплекта из досок станет покраска. Гарнитур украшают узорами или аппликациями в технике декупаж. Мебель можно поставить под большим деревом или навесом.
Для работы, помимо основного материала, потребуются специальные инструменты. Необходимо подготовить трубогиб, струбцины, сварочный аппарат, болгарку, электродрель, измерительные принадлежности. Руководствуясь мастер-классом, можно изготовить кресло-качалку из профильной трубы своими руками:
- Полозья выполняют из материала с сечением 40 × 25 мм. Вырезают пару заготовок по 1,3 м длиной.
- Боковины собирают из труб с параметрами 30 × 30 мм. К лыжам приваривают стойки с креплением для установки сиденья.
- Готовые боковины соединяют так, чтобы между полозьями и перекладинами получился прямой угол.
- При помощи двух отрезков труб изготавливают направляющие для спинки.
- С поверхности конструкции удаляют следы ржавчины. Изделие обрабатывают грунтовкой, затем — двумя слоями краски.
Последним этапом станет изготовление сиденья, для этого используют металлические ламели с мягким матрасом либо подушками. Более распространенный вариант — обшивка каркаса деревянными досками.
Финансы
Чтобы ваш бизнес мог выдержать конкурентный рынок, товар должен обладать всеми преимуществами – качеством, практичностью, разнообразием и невысокой ценой. Лучше ориентироваться не только на конечного потребителя, но и на оптовиков. Если вы добьётесь оптового спроса, дела пойдут сразу в гору.
Если у вас уже есть помещение, то основные затраты лягут на оплату работы персонала и закупку материалов для изготовления готового продукта. Средняя заработная плата мастера составит порядка 25 000 рублей, подмастерье получает меньше – в районе 15 000 рублей. Однако вы можете договариваться и на чисто сдельную форму оплаты, тогда эти цифры будут зависеть от объёмов.
Если у вас будут задействованы два мастера и один помощник, ежемесячный оборот должен составлять хотя бы 150 000 рублей. Исходя из этого можно наметить средние цены на ходовые товары.
Скамейка – 2500 рублей. Лавочка – 500 рублей. Качели самые простые обойдутся в 500 рублей. А с каркасом – уже порядка 10 000 тысяч.
Если за месяца вы будете реализовывать 15 скамеек, 20 лавочек и простых качелей, а также 10 качелей в каркасе, то выручка составит около 155 000 рублей.
Но все расходы должны учитываться ещё на первоначальном этапе.
Не забывайте об индивидуальных инструментах мастеров (хотя это могут быть и их собственные наборы), о договорах с частными магазинами, о логистике и вариантах доставки товара до конечного покупателя.
Так как вы будете заниматься бизнесом, то необходимостью станет регистрация своего предпринимательства в государственных структурах, а также налоговая отчётность.
Если это ваше первое дело, выгоднее будет вложить часть средств и заплатить специалисту, который сделает за вас всю документацию, проведёт дела с налоговой или по крайне мере будет консультировать вас на всех этапах.
Либо же сами займитесь поиском всей необходимой информации, благо доступ к ней не ограничен. А интернет ресурсы предоставляют исчерпывающие схемы действия и даже расписывают выгодность той или иной схемы отчётности.
Далее, по мере развития своего предприятия, возможно, вы перейдёте на большие объёмы, и тогда нужно будет задумываться о станках и деревообрабатывающем оборудовании.
Подобные затраты хоть и выглядят серьёзно, при верном расчёте элементов спроса, быстро окупятся и выведут вас на большие прибыли.
К тому же на рынке представлено большое количество предложений, различных по цене и функциональности.
В любом случае, если вы будете правильно рассчитывать свои возможности и постоянно искать новые точки сбыта, увеличивая спрос, а также грамотно постройте своё предложение, то окупаемость вашего частного производства при всём минимуме затрат вполне может уложиться в один – два месяца, что для бизнеса крайне положительный показатель.
